دراسة حالة للنقل الهوائي بالضغط الإيجابي لمسحوق ملح الليثيوم غير العضوي في ليوبانشوي، قويتشو
في مشروع إنتاج ملح الليثيوم في ليوبانشوي، قويتشو، واجهت مرحلة نقل المسحوق منذ زمن طويل تحديات مثل تشتت الغبار، وانسداد الأنابيب، وارتفاع تكاليف العمالة، وخسائر كبيرة في المواد. تعمل الشركة بشكل رئيسي في أملاح الليثيوم ومساحيق الملح غير العضوي. طريقة النقل الميكانيكية الأصلية ليست غير فعالة فحسب، بل تفشل أيضا في تلبية متطلبات حماية البيئة والإنتاج النظيف. ولمعالجة ذلك، قامت شركة هيدي بودرة بتخصيص نظام نقل هوائي بضغط إيجابي لهم، مما يحقق تشغيلا مغلقا وآليا بالكامل من التغذية والنقل إلى التخزين.
نقاط الألم لدى العملاء
واجهت الشركة نقاط الألم الأساسية التالية أثناء نقل البارود:
- تلوث الغبار الشديد: تتسبب عملية النقل المفتوح في تسرب كميات كبيرة من غبار ملح الليثيوم، مما يؤثر على بيئة الورشة وصحة الموظفين؛
- انسدادات خطوط الأنابيب المتكررة: المواد لديها التصاق قوي وأحجام جزيئات غير متساوية، مما يجعل النقل السلبي التقليدي للضغط السلبي أكثر عرضة للانسدادات، كما أن تنظيف الإغلاق يستغرق وقتا طويلا ويتطلب جهدا كبيرا؛
- كفاءة الإنتاج المنخفضة: هناك العديد من خطوات التغذية والنقل اليدوي، غير قادرة على تلبية الطلب على توسيع القدرة؛
- فقدان المواد العالي: الغبار والمخلفات أثناء النقل الميكانيكي تسبب فقدان المادة حوالي 3٪~5٪.
محاليل مسحوق هيد
لمعالجة هذه النقاط المؤلمة، صممت هيد بودرة ونفذت نظام نقل هوائي بالضغط الإيجابي، مع مزايا رئيسية تشمل:
- النقل المغلق بالكامل عبر خطوط الأنابيب: يستخدم تقنية نقل الطور الكثيف بالضغط الإيجابي، مما يسمح بتدفق المواد بسرعة منخفضة وتركيز عال داخل خط الأنابيب المغلق، مما يمنع تسرب الغبار من المصدر ويفي بمعايير حماية البيئة؛
- تصميم محسن لمكافحة السداد: قطر أنابيب مخصص، زاوية المرفق، وجهاز تجديد الغاز يعتمد على الخصائص الفيزيائية لمسحوق ملح الليثيوم، مما يقلل من احتمالية الانسداد ويحسن استقرار التشغيل المستمر للنظام؛
- تكامل التحكم الذكي: مزود بنظام تحكم أوتوماتيكي PLC لتحقيق ضبط دقيق نسبيا لضغط النقل والتدفق والسرعة، مع دعم المراقبة عن بعد وإنذارات الأعطال لتقليل التدخل اليدوي؛
- توفير الطاقة والتشغيل منخفض الاستهلاك: مقارنة بنقل الطور المخفف التقليدي، يقلل النقل ذو الطور الكثيف بالضغط الإيجابي استهلاك الهواء بحوالي 30٪، كما يقلل من تكسر المادة وتآكلها، مما يحمي جودة المنتج.
بعد تنفيذ المشروع، انخفض تركيز الغبار في ورشة الشركة إلى مستوى معايير الصناعة، مما أدى إلى تحسين كفاءة النقل بنحو 40٪، وانخفض فقدان المواد إلى أقل من 1٪، وانخفضت تكاليف التشغيل والصيانة الإجمالية. يعمل هذا النظام بشكل طبيعي لأكثر من عامين وأصبح أحد الحالات المرجعية لنقل المسحوق في صناعة ملح الليثيوم المحلية.