রাসায়নিক শিল্প সমাধান

অ্যামোনিয়াম সালফেট কণার জন্য বায়ুসংক্রান্ত পরিবহন দ্রবণ

মুক্তির সময়:শিল্প:রাসায়নিক শিল্প সমাধানযোগাযোগের নম্বর:156-6277-7102যোগাযোগকারী ব্যক্তি:ম্যানেজার

অ্যামোনিয়াম সালফেট গ্রানুলগুলির প্রক্রিয়াকরণ এবং পরিবহনের সময়, উদ্যোগগুলি প্রায়শই ধূলিকণা দূষণ, উচ্চ শ্রম হ্যান্ডলিং ব্যয়, দ্রুত সরঞ্জাম পরিধান এবং উপাদান কেকিংয়ের মতো সমস্যার মুখোমুখি হয়। ঐতিহ্যগত যান্ত্রিক পরিবহন পদ্ধতিগুলি কেবল প্রচুর পরিমাণে কারখানার স্থান দখল করে না তবে দুর্বল সিলিংয়ের কারণে সহজেই উপাদান ফুটো ঘটায়, যা কাজের পরিবেশ এবং অপারেটরের স্বাস্থ্যকে প্রভাবিত করে। একই সময়ে, অ্যামোনিয়াম সালফেট কণাগুলির হাইগ্রোস্কোপিক প্রকৃতি তাদের পরিবহনের সময় বাধা দেওয়ার ঝুঁকিতে ফেলে দেয় এবং পরিষ্কারের জন্য ঘন ঘন শাটডাউন উত্পাদনের অগ্রগতিকে মারাত্মকভাবে ধীর করে দেয়। কীভাবে পরিষ্কার, অবিচ্ছিন্ন এবং স্বল্প-ক্ষতির পরিবহন অর্জন করা যায় তা শিল্পে ব্যাপক উদ্বেগের একটি প্রযুক্তিগত চ্যালেঞ্জ হয়ে দাঁড়িয়েছে।

উপাদান বৈশিষ্ট্য: অ্যামোনিয়াম সালফেট দানার শারীরিক এবং রাসায়নিক বৈশিষ্ট্য

硫酸铵颗粒气力输送方案

নাইট্রোজেন সারের জন্য একটি সাধারণ কাঁচামাল হিসাবে অ্যামোনিয়াম সালফেট গ্রানুলগুলির নিম্নলিখিত উল্লেখযোগ্য বৈশিষ্ট্য রয়েছে: কণার আকার সাধারণত 1-4 মিলিমিটার, অনিয়মিত আকার এবং সাধারণত কৌণিক প্রান্তগুলির সাথে পৃষ্ঠতলের মধ্যে থাকে; কণার ঘনত্ব প্রায় 1.77 গ্রাম / সেমি³, বাল্ক ঘনত্ব 0.8-1.1 টন / মি³ এর মধ্যে; এটির শক্তিশালী হাইগ্রোস্কোপিক বৈশিষ্ট্য রয়েছে এবং আপেক্ষিক আর্দ্রতা 60% ছাড়িয়ে গেলে আর্দ্রতা শোষণ এবং কেকিংয়ের ঝুঁকি থাকে; এটি সাধারণত ক্ষয়কারী হয়, যার ফলে ধাতব পাইপগুলিতে রাসায়নিক ক্ষয় স্বাভাবিক মাত্রায় হয়। এই বৈশিষ্ট্যগুলির জন্য পরিবহনের সময় স্থিতিশীল কণার আকার এবং প্রবাহযোগ্যতা বজায় রাখতে সহায়তা করার জন্য পরিবাহক সিস্টেমের ভাল সিলিং, আর্দ্রতা প্রতিরোধের এবং জারা-প্রতিরোধী উপকরণ থাকা প্রয়োজন।

পণ্য ভূমিকা: হেইড পাউডার অ্যামোনিয়াম সালফেট কণা বায়ুসংক্রান্ত কনভেয়িং সিস্টেম

硫酸铵颗粒气力输送方案

হেইড পাউডার অ্যামোনিয়াম সালফেট কণা এবং শিল্প পরিবহন চ্যালেঞ্জের শারীরিক বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ কাস্টমাইজড বায়ুসংক্রান্ত যোগাযোগের সমাধান তৈরি করেছে। সিস্টেমটি ইতিবাচক বা নেতিবাচক চাপ পরিবাহের জন্য সিল করা পাইপলাইন ব্যবহার করে, অ্যামোনিয়াম সালফেট কণা স্থগিত করা হয় এবং সংকুচিত বায়ু বা ফ্যান বায়ু প্রবাহের মাধ্যমে তাদের নির্ধারিত স্থানে সরবরাহ করা হয়। মূল সরঞ্জামগুলির মধ্যে রয়েছে রোটারি ফিডার, জেট পাম্প, বায়ু পরিবাহক পাইপলাইন, সাইক্লোন বিভাজক এবং পালস ডাস্ট সংগ্রাহক, যা গ্রাহকের প্রকৃত উত্পাদন ক্ষমতা, পরিবহনের দূরত্ব এবং কারখানার বিন্যাসের উপর ভিত্তি করে অ-মানক নকশার জন্য কাস্টমাইজ করা যেতে পারে। সিস্টেমটি মাল্টি-পয়েন্ট ফিডিং এবং স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণকে সমর্থন করে, ডাউনস্ট্রিম প্যাকেজিং এবং স্টোরেজ বিভাগগুলির সাথে নির্বিঘ্নে আপস্ট্রিম শুকানো এবং স্ক্রিনিং সরঞ্জামগুলি সংযুক্ত করে, পুরো প্রক্রিয়া জুড়ে সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় অপারেশন অর্জন করে।

পণ্যের সুবিধা: প্রযুক্তিগত সমাধান যা গ্রাহকের ব্যথার পয়েন্টগুলিকে সম্বোধন করে

硫酸铵颗粒气力输送方案

গ্রাহকদের দ্বারা উত্থাপিত তিনটি মূল ব্যথার পয়েন্টগুলি মোকাবেলা করার জন্য - ধূলিকণা দূষণ, উপাদান কেকিং এবং সরঞ্জামের ক্ষয় - হেইড পাউডার সমাধানে নিম্নলিখিত প্রযুক্তিগত পদক্ষেপগুলি এম্বেড করেছে: পাইপিং সিস্টেমটি অ্যামোনিয়াম সালফেটের ক্ষয় এবং পরিধানকে কার্যকরভাবে প্রতিরোধ করার জন্য 316 এল স্টেইনলেস স্টীল বা একটি পরিধান-প্রতিরোধী পলিমার আস্তরণ ব্যবহার করে; আর্দ্রতা শোষণ এবং কেকিং রোধ করার জন্য, সিস্টেমটি একটি ডিহিউমিডিফিকেশন প্রিট্রিটমেন্ট ইউনিট দিয়ে সজ্জিত এবং ধরে রাখা পাইপলাইন স্তরটি পরিষ্কার করতে পালস ব্যাকফ্লো ব্যবহার করে; সম্পূর্ণরূপে সিল করা কনভেয়র কাঠামো ধুলো নির্গমনের ঘনত্বকে শূন্যের কাছাকাছি নিয়ে আসে, অতিরিক্ত ধুলো অপসারণ কক্ষের প্রয়োজনীয়তা দূর করে; পরিবর্তনশীল ফ্রিকোয়েন্সি গতি নিয়ন্ত্রণ প্রযুক্তির সংমিশ্রণের মাধ্যমে, বায়ু বেগ উপাদান ব্যাচ পরিবর্তন অনুযায়ী সামঞ্জস্য করা যেতে পারে, পেলেট ভাঙ্গন রোধ করে এবং যোগাযোগের দক্ষতা উন্নত করে, শেষ পর্যন্ত গ্রাহকদের সামগ্রিক অপারেটিং খরচ প্রায় 20% -35% হ্রাস করতে সহায়তা করে।

এই সমাধানটি কি আপনার উত্পাদন লাইনের সাথে মানানসই?

উপকরণ এবং অপারেটিং শর্তাবলী বজায় রাখা হয়, এবং প্রকৌশলীরা অনুরূপ প্রকল্পগুলির উপর ভিত্তি করে কাস্টমাইজড পরামর্শ সরবরাহ করে। কাজের দিনগুলিতে 2 ঘন্টার মধ্যে প্রতিক্রিয়া এবং 24 ঘন্টার মধ্যে একটি সমাধান সরবরাহ করুন।

156-6277-7102
পরিষেবা হটলাইন
156-6277-7102 24 ঘন্টা অনলাইন পরামর্শ
WeChat পরামর্শ
WeChat পরামর্শ QR কোড
শীর্ষে ফিরে যান