ইউলিন, গুয়াংসিতে পরিবাহী কার্বন ব্ল্যাক লিথিয়াম ব্যাটারির জন্য সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় বায়ু ফিডিংয
একটি রাসায়নিক এন্টারপ্রাইজ পরিবাহী কার্বন কালো উত্পাদনের সময় কম উপাদান পরিবহনের দক্ষতা এবং ধুলো ফুটো হওয়ার মতো সমস্যার মুখোমুখি হয়েছিল। অন-সাইট গবেষণা এবং প্রযুক্তিগত মূল্যায়নের পরে, হেড পাউডার তাদের জন্য একটি সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় বায়ুসংক্রান্ত ফিডিং কনভেয়িং সিস্টেম কাস্টমাইজ করে, ফিডিং থেকে টার্মিনাল সরঞ্জামগুলিতে সিলযুক্ত এবং স্বয়ংক্রিয় স্থানান্তর অর্জন করে, অন-সাইট কাজের অবস্থার উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নতি করে।
গ্রাহকের ব্যথার পয়েন্ট

কোম্পানির মূল উত্পাদন পদ্ধতিটি ম্যানুয়াল ওজন, ব্যাগ আনপ্যাকিং এবং উপাদান খাওয়ানোর উপর নির্ভর করে, যার মধ্যে রয়েছে প্রধান ব্যথার পয়েন্টগুলি সহ:
1. পরিবাহী কার্বন কালো কণাগুলি অত্যন্ত সূক্ষ্ম এবং ধূলিকণার ঝুঁকিপূর্ণ; ম্যানুয়াল খাওয়ানোর সময় ধুলো ছড়িয়ে পড়ে, যা কেবল কর্মশালার পরিবেশকে দূষিত করে না তবে অপারেটরদের স্বাস্থ্য ঝুঁকিও তৈরি করে;
2. নিম্ন ম্যানুয়াল অপারেশন দক্ষতা, একক খাওয়ানোর উপর দীর্ঘ সময় ব্যয় করে, পরবর্তী অবিচ্ছিন্ন উত্পাদনের সাথে গতি বজায় রাখা কঠিন করে তোলে;
3. উপকরণগুলি পরিবহনের সময় আর্দ্রতা এবং কেকিংয়ের ঝুঁকিতে থাকে, ক্ষতি এবং মানের ওঠানামা ঘটায়;
4. ঐতিহ্যগত পরিবহন সরঞ্জাম পরিবাহী কার্বন কালো উচ্চ ঘর্ষণ এবং সহজ একত্রিত বৈশিষ্ট্য সঙ্গে খাপ খাইয়ে নিতে পারে না, ঘন ঘন পাইপ বাধা এবং পরিধান সৃষ্টি করে।
পণ্যের সুবিধা

এই ব্যথার পয়েন্টগুলি সমাধান করার জন্য, হেড পাউডার নিম্নলিখিত সমাধানগুলি সরবরাহ করে:
1. টার্মিনালে আনপ্যাকিং এবং প্রেরণ থেকে সম্পূর্ণরূপে আবদ্ধ অপারেশন অর্জন করতে একটি সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় নেতিবাচক চাপ বায়ুসংক্রান্ত পরিবহন সিস্টেম ব্যবহার করে, ধুলো ছড়িয়ে পড়া দূর করে এবং ওয়ার্কশপ পরিষ্কার সমর্থন করে;
2. তুলনামূলকভাবে সঠিক মিটারিং এবং স্বয়ংক্রিয় ফিডিং নিয়ন্ত্রণ মডিউল দিয়ে সজ্জিত, খাওয়ানোর ত্রুটি ±0.5% এর মধ্যে নিয়ন্ত্রিত, কার্যকরভাবে প্রক্রিয়া প্রণয়নের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে;
3. পাইপলাইনটি পরিধান-প্রতিরোধী উপকরণ দিয়ে তৈরি, অপ্টিমাইজড কনুই কোণ এবং বায়ু প্রবাহ পরামিতিগুলির সাথে, কার্যকরভাবে পরিবাহী কার্বন কালো পরিধান এবং বাধা সমস্যাগুলি হ্রাস করে;
4. সিস্টেমটি দূরবর্তী পর্যবেক্ষণ এবং এক-স্পর্শ স্টার্ট / স্টপ সমর্থন করে, ম্যানুয়াল হস্তক্ষেপ হ্রাস করে, একক-লাইন ক্ষমতা প্রায় 40% বৃদ্ধি করে এবং সামগ্রিক অপারেটিং খরচ 30% হ্রাস করে।
ব্যবহারিক আবেদনের ফলাফল

প্রকল্পটি চালু হওয়ার পরে, ওয়ার্কশপে ধূলিকণার ঘনত্ব জাতীয় স্ট্যান্ডার্ড সীমার নীচে নেমে গেছে, উপাদান ক্ষতির হার 3% থেকে 0.5% এর নীচে নেমে এসেছে, অবিচ্ছিন্ন সরঞ্জাম অপারেশন ব্যবধানগুলি ছয় মাসেরও বেশি সময় পর্যন্ত বাড়ানো হয়েছে এবং রক্ষণাবেক্ষণের ফ্রিকোয়েন্সি 70% হ্রাস পেয়েছে। সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় ফিডিং সিস্টেম কেবল পরিবেশগত এবং স্বাস্থ্য ঝুঁকির সমাধানই করে না, তবে উত্পাদন চক্রের নমনীয় সমন্বয় সক্ষম করে, ভবিষ্যতের সম্প্রসারণের জন্য ইন্টারফেস সংরক্ষণ করে।