Případová studie automatizovaného dávkování a přepravy vápenného prášku v Chenzhou, Hunan

Jeden výrobce stavebních materiálů dlouhodobě spoléhá na ruční dávkování a mechanické metody zvedání při přepravě vápenného prášku. Sídlící v oblasti Hunan čelí společnosti výzvám, jako je nízká efektivita manipulace s materiálem, závažné prachové znečištění na místě a náročné výrobní podmínky. Pro zlepšení pracovních podmínek a automatizaci výrobní linky se společnost rozhodla zavést spolehlivější systém pro přepravu prášku.

Problémy zákazníků

Tradiční metody přepravy vápenného prášku mají následující výrazné problémy:
1. Silný únik prachu způsobuje trvalé dopady na prostředí dílny a zdraví obsluhy.
2. Manuální manipulace a účinnost dávkování jsou nízké, což ztěžuje sledování rytmu velkovýroby.
3. Špatná přesnost dávkování a dávkování vede k výkyvům ve vzorci a nestabilní kvalitě produktu.
4. Zařízení je náchylné k ucpávání a rychlému opotřebení, a časté přestoje kvůli údržbě zvyšují provozní náklady.
5. Nedostatek integračních možností automatizace, což ztěžuje propojení s upstream a downstream zařízeními.

Výhody produktu

Pro řešení těchto problémů poskytuje Head Powder automatizovaný pneumatický dopravní systém vápenného prášku jako řešení. Systém využívá plně uzavřenou metodu přepravy potrubím, což zajišťuje, že během celého procesu od sila surovin k místu použití neuniká prach, což výrazně zlepšuje prostředí dílny. Plně automatické řízení je zajištěno pomocí PLC a HMI, podporujících vzdálené nastavení a monitorování v reálném čase, což pomáhá zajistit přesné a stabilní dávkování. Konstrukce potrubí optimalizuje kolena a skupinu ventilů, v kombinaci s nastavením tlaku vzduch-vzduch, čímž efektivně snižuje riziko ucpání. Celý systém je vysoce integrovaný a lze jej flexibilně konfigurovat podle uživatelských procesů, což snižuje následnou četnost údržby a závislost na manuální práci. Po několika místních schváleních projektů v Hunanu systém funguje normálně i za vlhkých klimatických podmínek.