Pneumatické dopravní řešení pro mannitolový prášek
Ve farmaceutickém a potravinářském průmyslu se přeprava mannitolového prášku často setkává s problémy, jako je vír prachu, vlhkost materiálu a ucpání potrubí, což vážně ovlivňuje efektivitu výroby a kvalitu produktu. Jak dosáhnout utěsněného, efektivního a nízko poškozeného transportu se stalo středobodem tohoto odvětví.
Analýza charakteristik materiálu
Práškový mannitol se vyznačuje silnou hygroskopickou absorpcí, křehkými granulemi a průměrnou tekutostí. Velikost částic je obvykle mezi 100–200 mesh a objemovou hustotou asi 0,5–0,7 g/cm³, což ji činí citlivou na kontrolu vlhkosti a mechanické nárazy při přepravě. Pokud se používají tradiční mechanické metody přepravy, pravděpodobně se objeví problémy jako přilnavost materiálu, tvorba stěn potrubí a fragmentace částic.
Představení produktu
Pneumatický systém dodávání mannitolového prášku od Head Powder využívá uzavřené potrubí k využití proudění vzduchu k přenosu materiálů. Systém integruje napájecí zařízení, dopravní potrubí, zařízení pro zdroje plynu, jednotky pro oddělování prachu a inteligentní řídicí moduly, což umožňuje přizpůsobený návrh na základě požadavků na výrobní kapacitu a uspořádání pracoviště. Celá sada zařízení splňuje požadavky GMP na čistou produkci, vyrobená z potravinářské nerezové oceli s leštěnými vnitřními stěnami, aby se zabránilo zbytkům materiálu a křížové kontaminaci.
Řešení řeší problémy zákazníků
Aby se řešil problém absorpce vlhkosti a zacupení v prášku mannitol, je systém vybaven suchým zdrojem vzduchu a izolační strukturou pro tepelné sledování, aby bylo vnitřní prostředí potrubí relativně stabilní; Aby se vyřešil problém křehkých částic, je přijat nízkorychlostní režim hustého fázového přenosu ke snížení rychlosti kolize materiálu; Aby se předešlo riziku ucpání potrubí, jsou instalovány automatické zpětné výbuchy a zařízení pro monitorování tlaku, která problém rychle odstraní; Aby se řešily problémy s únikem prachu, celý proces probíhá buď pod negativním, nebo mírně kladným tlakem, v kombinaci s vysoce účinnými filtry pro dosažení bezprachového provozu. Celý systém může pracovat nepřetržitě, což snižuje manuální zásahy a zlepšuje stabilitu výroby.