Projekt přepravy nových práškových materiálů v Hebei Cangzhou
Jeden výrobce nových vysoce čistých materiálů se dlouhodobě potýkal s problémy, jako je pokles čistoty při přepravě prášku, znečištění prachem a nadměrná spotřeba energie zařízení. Tradiční metody přepravy zvyšují nečistoty produktů v důsledku opotřebení a úniku, přičemž udržují vysoké náklady na údržbu. Pro zlepšení výrobní efektivity a kvality produktu společnost hledala stabilní, utěsněné a nízkoenergeticky úsporné dopravní řešení.
Problémy zákazníků
- Během přepravy přicházejí prášky do kontaktu se vzduchem, což způsobuje míchání nečistot a ovlivňuje čistotu materiálů s vysokou čistotou.
- Otevřené nebo polootevřené dopravníkové systémy generují velké množství prachu, znečišťují prostředí dílny a zvyšují náklady na čištění.
- Tradiční mechanická dopravní zařízení spotřebovávají vysokou energii a je obtížné přizpůsobit se dlouhým, mnohokřivkovým a složitým potrubím.
- Opotřebení zařízení je vážné a časté výměny komponentů vedou k dlouhým prostojům a vysokým celkovým provozním nákladům.
Výhody produktu
Head Powder řeší tyto problémy poskytováním pneumatického transportního systému s novou čistotou práškových materiálů. Tento systém využívá plně uzavřený design s pozitivním tlakem, který zajišťuje únik z konce suroviny do cílového skladu, efektivně izoluje vnější kontaminaci a pomáhá stabilizovat čistotu prášku. Optimalizací poměru plyn-pevná látka a technologie fluidizace dosahuje hladkého transportu s nízkou spotřebou energie a nízkým opotřebením, což jej činí zvláště vhodnou pro náročné pracovní podmínky vysoce čistých materiálů v oblastech jako Hebei a Cangzhou. Celý systém je vybaven inteligentní řídicí jednotkou, která dokáže v reálném čase monitorovat tlak, průtok a teplotu, což zajišťuje spolehlivý provoz a snižuje manuální zásahy.
V tomto případě pomohlo pneumatické dopravní řešení Head Powder úspěšně snížit míru nečistot produktu na dobrou úroveň, zatímco spotřeba energie klesla přibližně o 30 %, což splnilo environmentální normy pro koncentraci prachu v dílně a více než zdvojnásobilo intervaly údržby zařízení. Projekt zahrnuje přepravu materiálu přes více výrobních linek, včetně kompletního řetězce od sil pro suroviny až po vážení, míchání a balení, což plně potvrzuje přizpůsobivost systému při dlouhých vzdálenostech a víceuzlových rozvrženích.