Pneumatický transportní roztok pro lithium-železo-fosfátový prášek
Při výrobě katodových materiálů pro lithium baterie často dochází k problémům, jako je únik prachu z lithium-železitého fosfátu, zacupávání materiálů, opotřebení potrubí a vysoká spotřeba energie systému. Tradiční mechanické metody přepravy nejenže snadno způsobují změny vlhkosti prášku a velikosti částic, ale také vedou k špatnému utěsnění, které zhoršuje pracovní prostředí a ovlivňuje zdraví zaměstnanců a životnost zařízení. Kontinuita výroby, čistota materiálů a kontrola spotřeby energie se staly úzkými místy, které musí podniky naléhavě překonat.
Analýza charakteristik materiálu
Práškový fosforečnan lithný a železitý má následující typické vlastnosti: relativně jemné rozložení velikosti částic (D50 obvykle na 3~10μm), průměrnou tekutost a náchylnost k absorpci a aglomeraci vlhkosti; Zároveň má materiál střední hustotu, je citlivý na smykovou sílu a vykazuje mírnou abrazivitu. Tyto vlastnosti vyžadují, aby dopravní systém měl dobré utěsnění, nízký smyk, kontrolovatelnou teplotu a vlhkost a odolnost vůči opotřebení a tlaku, aby se zabránilo opotřebení materiálu nebo ucpání potrubí.
Head prášek · Lithium-železofosfátový pneumatický dopravní systém
Head Powder nabízí individuální pneumatická dopravní řešení přizpůsobená materiálovým vlastnostem lithium-železofosfátového prášku. Systém využívá metody transportu s pozitivním tlakem nebo zředěnou fází, kombinované s inteligentní regulací zdrojů vzduchu a vícebodovým řízením výboje, čímž dosahuje plně utěsněného, nízkoenergetického a vysoce přesného průtoku prachu. Základní vybavení zahrnuje vysoce účinné podavače, kolena odolná proti opotřebení, zařízení pro sběr prachu a automatické řídicí systémy PLC, které bezproblémově integrují drcení a sušení v horním proudu s následnými procesy míchání a balení.
Řešení bolestivých bodů
Řešení úniku prachu:Plně uzavřený návrh potrubí v kombinaci s obnovou podtlaku a efektivní filtrací eliminuje únik prachu u zdroje a zlepšuje prostředí dílny.Zabránění vzniku ztuhnutí a přemostění:Využívá vlastní technologii fluidizace a lámání oblouků s nastavitelným objemem plynu, což pomáhá prachu zůstat volný během přepravy.Snížení opotřebení potrubí:Klíčové oblasti využívají keramické výstelky odolné vůči opotřebení nebo kolena s velkým poloměrem, aby se prodloužila životnost systému a snížila četnost údržby.Úspora energie a relativně přesné řízení:Zdroj vzduchu s proměnnou frekvencí automaticky upravuje tlak a průtok vzduchu podle skutečné zátěže, čímž snižuje spotřebu energie o 15 %~25 %; PLC přednastavuje parametry vzorců pro vzdálené monitorování a dávkovou sledovatelnost.