Pneumatický transportní roztok pro elektrolytický prášk z oxidu hlinitého
Během výroby elektrolytického hliníku často dochází k problémům jako únik prachu z oxidu hlinitého a oxidu alumiového často problémy jako únik prachu, vysoké ztráty materiálu, ucpání dopravních potrubí a vysoká spotřeba energie. Tradiční mechanické metody přepravy nejenže vyžadují vysoké náklady na údržbu, ale také mají potíže s přizpůsobením se složitým podmínkám, jako jsou velké vzdálenosti, velké rozdíly v nadmořské výšce a více distribučních bodů, což ovlivňuje kontinuitu výroby a dodržování environmentálních předpisů. Podniky naléhavě potřebují efektivní, utěsněné a nízkochybné dopravní řešení, které nahradí tento proces.
Analýza charakteristik materiálu
Hliníkový prášek pro elektrolytický hliník je práškový materiál s dobrou tekutostí, střední abrazivitou a snadným vstřebáním vlhkosti. Rozložení velikosti částic se obvykle pohybuje od mikronů do milimetrů, s objemovou hustotou přibližně 0,9–1,2 t/m³ a úhelem klidu asi 30°–40°. Materiál je citlivý na vlhkost, náchylný k zaslepení při mokrém stavu a hromadění statického elektrického napětí může ovlivnit stabilitu přenosu. Proto musí mít dopravní systém dobré utěsnění, odolnost proti vlhkosti a opatření pro vybíjení statické elektřiny.
Úvod do produktů pneumatického dopravního systému Head Powder
Head Powder se specializuje na návrh a výrobu elektrolytických pneumatických dopravních systémů prášku z oxidu hlinitého a hlinitého, využívá procesy s pozitivním tlakem v ředěné fázi nebo v husté fázi a přizpůsobuje řešení na základě skutečných parametrů procesu na místě zákazníka (vzdálenost přepravy, výška zvedání, objem přepravy, směr potrubí atd.). Jádrem systému jsou rotační podávače, Roots ventilátory, sběrače prachu na vrcholu sil, dopravní potrubí a automatické řídicí skříně, které splňují potřeby vícebodového transportu od sil pro suroviny přes elektrolytické články až po mezilehlé sila. Všechny díly, které přijdou do kontaktu s materiály, jsou ošetřeny materiály odolné vůči opotřebení nebo povrchovým kalením, aby se prodloužila životnost zařízení.
Řešení a výhody produktu
Pro řešení problémů zákazníků nabízí Head Powder následující systematická řešení: plně uzavřenou přepravu potrubím, aby se plně zabránilo úniku prachu a zlepšilo prostředí dílny; Používá inteligentní řídicí jednotky k dosažení dálkového startu/zastavení, poruchových alarmů a regulace průtoku, čímž snižuje manuální zásahy; Optimalizace zarovnání kolena potrubí a parametrů zdroje plynu snižuje tlakové ztráty a spotřebu energie; měřená spotřeba elektřiny na tunu je o 15 %–25 % nižší než tradiční metody; Modulární design usnadňuje rozšíření a údržbu, čímž snižuje prostoje. Systém již funguje normálně v mnoha domácích podnikech s elektrolytickým hliníkem, což pomáhá zákazníkům dosáhnout čisté výroby při snižování nákladů a zvyšování efektivity.