Direktgekoppelter Entlader

Geringe Staubentladungseffizienz, häufiges Materialverklemmen in Geräten, begrenzter Installationsplatz? Traditionelle Entlassventile sind sperrig und die Antriebskette neigt zu Verschleiß, was zu hohen Wartungskosten während der Ausfallzeiten führt. Der direkt gekoppelte Entlader verfügt über eine motorgetriebene Struktur, wodurch Kettenglieder beseitigt und Materialverklemmungen sowie Pulverlecks an der Quelle behoben werden, wodurch eine effiziente und zuverlässige Pulvertransportlösung für kompakte Räume bereitgestellt wird.

Produktübersicht

Das Direkt-Link-Entlassgerät (auch bekannt als Direkt-Link-Entlassventil) ist ein kompaktes Entlassgerät, das von Head Powder für kleine und mittelgroße Pulvertransportsysteme entwickelt wurde. Dieses Produkt verbindet den Zahnradmotor direkt mit dem Laufradrotor, wodurch Kupplungen oder Ketten überflüssig werden und die Gesamtlänge um mehr als 30 % reduziert werden, was es für Installationsräume mit begrenztem Platz besser geeignet macht. Das Gehäuse verwendet Präzisionsgusstechnologie, was eine stabile Dichtungsleistung und Anpassungsfähigkeit an verschiedene pulverisierte und granulare Materialien gewährleistet.

Kernmerkmale

• Direktantrieb: Motor und Rotor sind direkt koaxial verbunden, ohne Zwischengetriebekomponenten, was zu hoher Getriebeeffizienz, geringem Lärm und minimalem Wartungsaufwand führt.

• Kompaktes Design: Die gesamte Maschine hat eine kurze axiale Dimension und ist leicht, was die Einbettung in bestehende Rohrleitungen oder Geräte erleichtert und so Platz für die Installation spart.

• Zuverlässige Dichtungsleistung: Verwendet verschleißfeste Dichtungsverpackungen oder luftdichte Strukturen, um Staublecks effektiv zu verhindern und Umweltemissionsanforderungen zu erfüllen.

• Starke Förderanpassungsfähigkeit: Die Rotorblätter werden verschleißfest behandelt, geeignet für verschiedene Pulvermaterialien wie Zement, Mineralpulver, Getreide und chemische Rohstoffe.

Angepasste Zitate

Der direkt gekoppelte Entlader ist ein Standardserienprodukt, aber die spezifische Konfiguration (wie Durchmesser, Motorleistung, Material, Dichtungstyp) muss an die Arbeitsbedingungen des Kunden vor Ort angepasst werden. Wir erstellen kein einheitliches Angebot. Um eine genaue Auswahl zu gewährleisten, wenden Sie sich bitte an unseren Vertriebsingenieur mit technischen Parametern (Materialeigenschaften, Transportkapazität, Arbeitsdruck usw.), und wir erstellen einen gezielten Plan und ein Angebot.

Einsatzverpflichtung

• Individuell angepasst: Von der Modellauswahlberatung bis zur Bestätigung der Zeichnung, einschließlich technischer Koordination, um Ausrüstung und Betriebsbedingungen abzustimmen.

• Qualitätsunterstützung: Die Kernkomponenten werden aus Erfahrung auf dem heimischen Markt ausgewählt, und die gesamte Maschine wird 48 Stunden kontinuierlich getestet, bevor sie das Werk verlässt.

• After-Sales-Reaktion: Wenn die Ausrüstung innerhalb der Garantiefrist defekt ist, wird innerhalb von 2 Stunden eine Lösung bereitgestellt; ist eine Vor-Ort-Bearbeitung erforderlich, trifft das Personal innerhalb von 48 Stunden ein.

• Ersatzteilversorgung: Übliche Dichtungen, Klingen und andere Ersatzteile werden langfristig gelagert, was einen schnellen Versand ermöglicht und Ausfallzeiten reduziert.

Produktspezifikationen