Pneumatische Förderlösung für expandierte Pellets
Während des Transports sind expandierte Pellets anfällig für Bruch, Feuchtigkeitsaufnahme und Klumpen. Traditionelle mechanische Transportmethoden verschleißen nicht nur Ausrüstung, sondern führen häufig auch häufig zu Produktionslinienstillständen aufgrund häufiger Verstopfungen. Gleichzeitig machen unregelmäßige Partikelformen und geringe Schüttkapazität manuelle Handhabung und traditionelle Bändertransporte ineffizient, und Staubemissionen beeinträchtigen die Werkstattumgebung und die Gesundheit des Bedieners.
Materialeigenschaften

Expandierte Granulate sind leicht, porös, haben raue Oberflächen und eine schlechte Fließfähigkeit. Partikelgrößen liegen typischerweise zwischen 1 und 10 mm, mit geringer Volumendichte (etwa 0,1 bis 0,5 g/cm³), was sie während des Transports für Kollisionen und Kompression macht. Einige Materialien enthalten auch gewöhnliches Fett oder Feuchtigkeit, was leicht zu Rohrhaftung führen kann.
Produkteinführung

Das pneumatische Fördersystem für expandierte Partikel, bereitgestellt von Head Powder, verwendet versiegelte Rohrleitungs-Negativ- oder Überdruckfördertechnologie und passt Kernkomponenten wie Sendetanks, Rotationszuleitungen und Staubabscheider je nach Materialeigenschaften an. Das System wird mit Druckluft betrieben, was einen vollautomatischen, staubfreien Transfer vom Zuführanschluss zur Verpackungslinie oder Lagerbox ermöglicht, was manuelle Eingriffe reduziert und die Schadensrate senkt.
Produktvorteile

Um die Schmerzpunkte von Zerdrückung und Verstopfung zu beheben, ist das System mit einem Niedriggeschwindigkeits- und Scherzufuhrgerät ausgestattet, kombiniert mit einem Biegeverschleißkompensator-Design und einer Anti-Adhäsionsbeschichtung, wodurch die Partikelschadensrate effektiv auf unter 2 % geregelt wird. Intelligente Differenzdrucküberwachung und automatische Spülfunktion werden eingesetzt, um Rohrleitungsaufbau zu verhindern. Die Ausrüstung verfügt über eine ausgezeichnete Abdichtung und erreicht zusammen mit Filtern Staubemissionen unter 10 mg/m³, wodurch das Staubproblem in Werkstätten gelöst wird. Das modulare Design unterstützt eine flexible Erweiterung je nach Kapazität und bietet maßgeschneiderte Lösungen, um den Transportbedarf verschiedener Puffpellets (wie gepufftem Mais, Sojabohnen, Stärke usw.) gerecht zu werden.