PBAT-pneumatische Förderlösung für Pellets
Während des Transports von PBAT-Pellets (Polyadiinsäure/Butylenterephthalat) stehen Hersteller häufig vor Problemen wie Staubverschmutzung, Materialschäden, Pipeline-Verstopfungen und hohem Energieverbrauch. Traditionelle mechanische Transportmethoden haben nicht nur hohe Wartungskosten, sondern haben auch Schwierigkeiten, sich an komplexe Arbeitsbedingungen anzupassen, was zu einer verminderten Produktionseffizienz führt. Unternehmen benötigen dringend eine versiegelten, stabile und energiearme Pelletförderlösung, um eine saubere Produktion und Kostenkontrolle zu erreichen.
Materialeigenschaften
PBAT-Pellets sind thermoplastische, biologisch abbaubare Kunststoffe, die sich durch moderate Dichte, gleichmäßige Partikelgröße, glatte Oberfläche und einfache Feuchtigkeitsaufnahme auszeichnen. Die Schmelztemperatur ist relativ niedrig, was sie anfällig für Haftung in Hochtemperaturumgebungen macht. Daher ist eine strenge Kontrolle der Gastemperatur und Durchflussrate während des pneumatischen Transports notwendig, um ein Erweichen und Klumpen der Granulate zu verhindern. Gleichzeitig haben PBAT-Partikel eine geringe Abrasivität, was sie für verdünnte oder dichtphasen-pneumatische Fördermethoden geeignet macht.
Produkteinführung
Das PBAT-Partikel-Pneumatikfördersystem wird von Head Powder entwickelt und hergestellt und verwendet versiegelte Rohrleitungen und Luftstrom, um Pellets von Lagerorten zu Nutzungspunkten zu transportieren. Zu den Kernkomponenten des Systems gehören ein Rotationszuleitungsgerät, ein Roots-Gebläse, ein Staubsammler, ein Steuerungsschrank und Rohrleitungszubehör. Basierend auf dem Standortaufbau und den Kapazitätsanforderungen des Kunden können wir Förderlösungen anbieten, die Überdruck, Unterdruck oder kombinierten Über- und Unterdruck kombinieren. Das System unterstützt eine automatische Steuerung, die eine Echtzeitüberwachung von Förderdruck, Durchfluss und Materialtemperatur ermöglicht und so einen stabilen und zuverlässigen normalen Betrieb gewährleistet.
Produktvorteile
Um Kundenprobleme zu lösen, bietet Head Powder folgende Lösungen an: Das System verwendet eine vollständig geschlossene Struktur, um Staublecks aus der Quelle zu verhindern und so die Werkstattumgebung zu verbessern; Die entworfenen Rohrbögen und die Fördergeschwindigkeit sind optimiert und berechnet, um die Partikelbruchrate effektiv zu reduzieren; Ausgestattet mit Anti-Adhäsions-Innenwandbeschichtungen und Temperaturüberwachungsgeräten, um zu verhindern, dass PBAT-Partikel durch Temperaturanstieg haften; Durch intelligente Anpassung der Lüftergeschwindigkeit mit variabler Frequenzregelung wird die Luftzufuhr auf Bedarf erreicht, wodurch der Energieverbrauch der Einheit reduziert wird. Darüber hinaus erleichtert das modulare Design die Installation und spätere Wartung der Geräte, was zu einer längeren Gesamtlaufzeit führt.