Conjunto completo de transporte neumático sellado y libre de fugas de polvo de litio en Wuhai, Mong
Una empresa de materiales para baterías de litio en Wuhai, Mongolia Interior, necesita transportar polvo de litio desde el silo de materias primas a los procesos posteriores durante la producción. Debido a las características del polvo de litio, como su tendencia a la oxidación, inflamabilidad y alto valor, los métodos tradicionales de transporte se enfrentan a problemas como fugas de polvo, contaminación de materiales y riesgos para la seguridad. Tras una exhaustiva investigación, la empresa adoptó finalmente un sistema de transporte neumático diseñado por Head Powder, logrando un transporte automatizado totalmente sellado y sin fugas durante todo el proceso.
Puntos de dolor del cliente
Los principales puntos de dolor a los que se enfrenta este cliente incluyen: Primero, las partículas de polvo de litio son extremadamente finas y el equipo de transporte convencional carece de sellado suficiente, lo que provoca fugas de polvo, que no solo desperdician materiales sino que también contaminan el entorno del taller; En segundo lugar, el polvo de litio se enfrenta a un riesgo de combustión espontánea cuando se expone al agua o al aire, lo que requiere un rendimiento de seguridad extremadamente alto en el sistema de transporte; Tercero, el método original de transporte frecuentemente sufría obstrucciones y desgaste en las tuberías, lo que resultaba en altos costes de mantenimiento y largos tiempos de inactividad, lo que afectaba la eficiencia general de la producción.
Ventajas del producto
Para abordar estos problemas, Head Powder ofrece soluciones personalizadas de transporte neumático. El sistema utiliza un diseño de tubería totalmente sellado, combinado con válvulas herméticas de alta precisión y dispositivos de filtración antiestática, eliminando fugas de polvo en la fuente y logrando un transporte verdaderamente "de baja emisión". El proceso de transporte utiliza protección con gases inertes, aislando eficazmente el oxígeno y eliminando por completo los riesgos de oxidación y explosión de polvo de litio. Al mismo tiempo, el sistema está equipado con un módulo de control inteligente que puede monitorizar la presión de la tubería, el caudal y la relación material-gas en tiempo real, ajustar automáticamente los parámetros de transporte y prevenir obstrucciones y desgaste excesivo. El equipo utiliza un revestimiento de acero inoxidable resistente al desgaste, lo que prolonga significativamente la vida útil y reduce la frecuencia de mantenimiento. Tras la puesta en marcha, la eficiencia de producción del cliente aumentó aproximadamente un 30%, la tasa de pérdida de materiales bajó del 0,1% y la concentración de partículas en suspensión aérea del taller cumplió con los estándares nacionales de salud laboral.