Solución de transporte neumático para polvo de grafito
El polvo de grafito tiene baja densidad y tamaño de partículas fino; el transporte manual o mecánico tradicional genera fácilmente polvo, causando contaminación ambiental y pérdida de materia prima; Al mismo tiempo, el polvo de grafito lubrica y tiende a adherirse a la pared interna de la tubería, causando obstrucciones; Algunos polvos de grafito son sensibles a la electricidad estática, lo que supone riesgos para la seguridad durante el transporte. Estos puntos de dolor afectan gravemente a la eficiencia de la producción y a la seguridad operativa.
Características del material
El tamaño de las partículas de polvo de grafito suele estar entre 5~50μm, con una gravedad específica de aproximadamente 0,2~0,8g/cm³, caracterizado por baja densidad, alta fluidez, fuerte lubricidad, fácil aglomeración y generación de electricidad estática fácil. Durante el transporte, deben considerarse a fondo factores clave como la prevención del polvo, la prevención de obstrucciones y la electricidad antiestática.
Introducción del producto
Head Powder ofrece soluciones personalizadas de sistemas de transporte neumáticos adaptadas a las características de los materiales en polvo de grafito. El sistema utiliza métodos de transporte de fase densa/diluida a presión positiva o negativa, con equipos principales que incluyen alimentadores rotativos, inyectores venturi, bombas de silos, colectores de polvo, tuberías y unidades de control inteligentes. Adaptado a las condiciones de proceso en el sitio del usuario (distancia de transporte, capacidad, espacio de instalación, etc.), logra un transporte totalmente sellado y automatizado del polvo de grafito desde el almacenamiento hasta el punto de uso.
Ventajas del producto
Para abordar los problemas de los clientes, el Sistema de Transporte Neumático de Grafito en Polvo Head ofrece las siguientes ventajas:
1.Transporte totalmente sellado: Elimina las fugas de polvo, mejora el entorno de trabajo y reduce el desperdicio de materia prima.
2.Diseño antiobstrucción: Se utilizan dispositivos especiales de fluidización y tecnología de soplado hacia atrás por pulsos para evitar que el polvo de grafito se adhiera y se encaje dentro de la tubería.
3.Tratamiento antiestático: Todas las tuberías y equipos están conectados a tierra electrostática, equipados con bolsas de filtro antiestática y sistemas de puesta a tierra para eliminar riesgos estáticos.
4.Control inteligente:P LC ajusta automáticamente los parámetros de transporte, monitoriza la presión, el caudal y el nivel del material en tiempo real, permitiendo un funcionamiento sin supervisión.
5.Optimización del consumo energético: Ajustar la velocidad del aire según las características del material para reducir el consumo energético de la fuente de aire y asegurar costes operativos generales controlables.