سیستم انتقال گرد و غبار پودر فوق ریز پسماندهای خطرناک کوجینگ یون نان

در دفع زباله های خطرناک و فرآوری پودر فوق ریز، پراکندگی گرد و غبار و آلودگی محیط زیست مدت هاست که چالش هایی بوده اند که صنعت با آن مواجه است. برای مثال، یک شرکت تصفیه پسماند خطرناک در یون نان، زمانی که خط تولید آن پودر فوق العاده ریز حمل می کرد، روش های سنتی انتقال مکانیکی آب بندی کافی نداشتند که منجر به نشت گرد و غبار شدید می شد. این موضوع نه تنها کیفیت هوای کارگاه را تحت تأثیر قرار داد بلکه با فشارهای فزاینده ای برای رعایت محیط زیست مواجه شد. در عین حال، پودرهای فوق العاده ریز دارای اندازه ذرات کوچک هستند و تمایل به تجمع دارند که باعث می شود تجهیزات انتقال سنتی مستعد گرفتگی و هزینه نگهداری بالا باشند.

روی نقاط درد مشتری تمرکز کنید

شرکت مجبور بود روزانه چندین تن پودر فوق ریز خطرناک را پردازش کند و فرآیند حمل و نقل اولیه سه مشکل عمده داشت: اول، انتشار شدید گرد و غبار که اپراتورها را مجبور می کرد به طور مکرر تجهیزات حفاظتی سطح بالا بپوشند که خطرات جدی سلامت شغلی به همراه دارد؛ دوم، تجهیزات به سرعت فرسوده می شوند. به دلیل سختی بالای پودر و نرخ جریان غیرقابل کنترل، عمر لوله ها و آرنج ها کمتر از سه ماه است؛ سوم، داده های پایش محیطی اغلب هشدارها را فعال می کنند و بارها برای اصلاح لازم هستند که مستقیما بر تداوم تولید تأثیر می گذارند.

محلول های هدفمند پودر هاید

برای رفع این مشکلات، Head Powder یک سیستم انتقال پنوماتیک مهر و موم شده برای آن ها طراحی کرده است. این سیستم از اصل انتقال فاز با فشار مثبت و چگال استفاده می کند و پودر را مستقیما از سیلوی ذخیره سازی به واحد فرآیند پایین دستی از طریق خطوط لوله مهر و موم شده منتقل می کند، بدون اینکه هیچ پیوندی در سراسر آن نمایان باشد. دیواره داخلی خط لوله به طور ویژه مقاوم شده تا در برابر فرسایش سریع پودرهای فوق العاده ریز مقاومت کند؛ همچنین به ماژول کنترل فشار هوشمند مجهز است که به طور خودکار نسبت هوا به جامد را بر اساس ویژگی های پودر تنظیم می کند و به طور مؤثری از گرفتگی لوله جلوگیری می کند.

برای پیشگیری از گرد و غبار، این سیستم به دستگاه های جمع آوری گرد و غبار با فشار منفی در هر دو پورت تغذیه و تخلیه مجهز است و همچنین به فیلتراسیون با بازده بالا و قابلیت خودپاک سازی پالس پس زایی مجهز است که به حفظ غلظت های انتشار گرد و غبار در زیر سقف ملی کمک می کند. برای مقابله با ارتفاع بالا و فشار پایین یون نان، هاید پودر واحد منبع هوا را به صورت هدفمند بهینه کرده است تا سیستم حتی در شرایط هوای رقیق به طور طبیعی کار کند.

اثربخشی و ارزش کاربرد

پس از اجرای پروژه، غلظت گرد و غبار در کارگاه شرکت بیش از ۹۵٪ کاهش یافت و به طور کامل بازرسی های حفاظت محیط زیست را پشت سر گذاشت. پس از اینکه تجهیزات به طور پایدار کار کنند، چرخه تعویض آرنج به بیش از ۸ ماه افزایش می یابد که هزینه های کلی بهره برداری و نگهداری را حدود ۴۰٪ کاهش می دهد. در حال حاضر، این سیستم بیش از ۱۲ ماه است که به طور مداوم بدون وقفه تولید ناشی از گرد و غبار یا گرفتگی ها کار می کند.