پروژه حمل و نقل خط لوله نشاسته دارویی با درجه بهداشتی یوشی در استان یون نان

در فرآیند حمل و نقل مواد بسیار پاک مانند نشاسته دارویی، چگونگی جلوگیری از آلودگی متقاطع، حمایت از فعالیت پودر و بهبود بهره وری تولید همواره یکی از دغدغه های اصلی شرکت های داروسازی بوده است. پودر هایده مدت هاست که به طور عمیق در حوزه انتقال پنوماتیک فعال بوده است. سیستم انتقال پنوماتیک خط لوله با درجه بهداشتی آن که برای ویژگی های نشاسته دارویی طراحی شده است، در شرکت های داروسازی یوننان، گویژو و سایر مناطق به کار گرفته شده و فرآیند جابجایی مواد کاملا مهر و موم شده، عاری از گرد و غبار و قابل ردیابی از تغذیه مواد خام تا استفاده نهایی را فراهم کرده است.

نقطه درد مشتری: محدودیت های روش های انتقال سنتی

یک شرکت داروسازی مدت هاست که با مشکلات پیچیده ای در حمل و نقل نشاسته دارویی مواجه بوده است: اول، حمل و نقل باز یا نیمه بسته منجر به غلظت بیش از حد گرد و غبار معلق در هوا می شود که نه تنها محیط اتاق تمیز را آلوده می کند بلکه خطرات سلامت شغلی را برای کارکنان افزایش می دهد؛ دوم، پودر ریز باقی مانده روی دیواره های داخلی خطوط لوله که تمیز کردن آن در طول تغییرات تولید زمان زیادی می برد و حذف کامل آن دشوار است و به راحتی باعث آلودگی متقاطع بین دسته ها می شود؛ سوم، تجهیزات انتقال مکانیکی سنتی (مانند نقاله های پیچی و نوار نقاله های تسمه ای) مستعد تولید برق ساکن و حرارت هستند که خطر تخریب مواد حساس به حرارت مانند نشاسته را به همراه دارند و در نهایت منجر به تخریب می شوند. علاوه بر این، فضای کارگاه تنگ است و چیدمان اولیه تجهیزات قابل تنظیم انعطاف پذیر نیست که باعث محدودیت در گسترش ظرفیت می شود.

مزایای محصول: راه حل های نظام مند برای رفع نقاط درد

برای رفع این مشکلات، هاید پودر یک راه حل کامل انتقال پنوماتیک با کیفیت بهداشتی ارائه می دهد که رویکرد طراحی اصلی آن بر سه نکته متمرکز است: «مهر و موم شده، تمیز و هوشمند»:

1.حمل و نقل کاملا بسته با خط لولهدیواره داخلی خط لوله از فولاد ضدزنگ ۳۰۴ یا با درجه بهداشتی بالاتر ساخته شده و با آینه صیقل داده شده و زبری سطحی آن Ra≤0.4μm است که به طور قابل توجهی مواد چسبیده به دیوار را کاهش می دهد. این سیستم مجهز به رابط های پاک سازی خودکار و تمیزکاری خطی (CIP) است که امکان حذف باقی مانده ها در تغییرات تولید بدون باز کردن لوله ها را فراهم می کند و کارایی تمیزکاری را بیش از ۶۰٪ بهبود می بخشد.

2.انتقال سرعت جریان پایین و اختلاف فشار پایینبا کنترل دقیق سرعت گاز انتقالی (۸~۱۲ متر بر ثانیه)، از شکستن ذرات نشاسته یا تولید برق ساکن ناشی از برخوردهای با سرعت بالا جلوگیری می کند. در عین حال، از روش انتقال انعطاف پذیر استفاده می کند که فشار منفی و مثبت را ترکیب می کند و با نیازهای فرآیندی در فواصل و ارتفاعات مختلف سازگار شده و مصرف انرژی را حدود ۳۰٪ نسبت به انتقال مکانیکی سنتی کاهش می دهد.

3.طراحی استریل و دوستدار محیط زیست: تمام مهر و موم ها مطابق با استانداردهای بهداشتی FDA/3A هستند و هیچ گوشه مرده یا رزوه های نمایان در داخل سیستم وجود ندارد؛ انتهای تخلیه مجهز به دستگاه خودکار پاک سازی گرد و غبار است تا سرریز گرد و غبار صفر شود. گرد و غبار بازیافتی به صورت مرکزی فرآوری و مجددا استفاده می شود که در عین حال ضایعات مواد خام را کاهش می دهد و در عین حال الزامات سختگیرانه GMP برای محیط های تولید را برآورده می کند.

4.چیدمان مدولار و گسترش آسان: این سیستم از طراحی ماژولار استفاده می کند که امکان ترکیب آزاد بخش های افقی، عمودی، آرنج ها و شیرهای جداکننده را بر اساس فضای کارگاه فراهم می کند. یک مشتری در یون نان ارتفاع محدودی در کارخانه اصلی خود داشت، بنابراین Head Powder با سفارشی سازی لوله های خمیده با شکل خاص و مخزن ارسال پنوماتیک جمع وجور که ارتفاع تجهیزات را به زیر ۲.۲ متر کاهش داد، موفق شد تجهیزات را در خط تولید موجود ادغام کند. هنگام افزایش ظرفیت در آینده، تنها مخزن فرستنده و خط فرعی خط لوله باید اضافه شود و نیازی به تعلیق یا بازنصب تولید نیست.

این سیستم بیش از ۱۸ ماه است که به طور مداوم در شرکت داروسازی فعالیت می کند و در این مدت هیچ گرفتگی خط لوله یا حادثه فساد مواد رخ نداده و نرخ عبور محصول به بیش از ۹۹.۸٪ افزایش یافته است. اپراتورها گزارش دادند که نگهداری تجهیزات آسان است، نویز زیر ۷۵ دسی بل است و تجربه کلی کاربر به وضوح بهتر از راه حل قبلی است. در حال حاضر، این فناوری به بسیاری از شرکت های دارویی و غذایی در کونمینگ، دالی و سایر مناطق تبلیغ شده و به گزینه ای قابل اعتماد برای تحویل پنوماتیک نشاسته دارویی در جنوب غرب چین تبدیل شده است.