نمونه ای از سیستم انتقال پنوماتیک برای شکستگی قوس در سیلوهای افزودنی های لاستیکی و پلاستیکی در ژائو

یک شرکت خاص تولیدکننده افزودنی های لاستیک و پلاستیک است که در ژائوکینگ، گوانگدونگ واقع شده است. در تولید روزانه، افزودنی های لاستیکی و پلاستیکی باید به طور روان از محل ذخیره سازی به تجهیزات تولید منتقل شوند، در حالی که با مشکلات رایجی مانند قوس مواد و گرفتگی در سیلوها مواجه می شوند که مستقیما بر کارایی مستمر خط تولید تأثیر می گذارد.

نقاط درد مشتری

شرکت در فرآیند انتقال مواد با مشکلات متعددی مواجه بود: روش های سنتی انتقال مکانیکی دچار نشت گرد و غبار، فرکانس بالای نگهداری و مصرف انرژی بالا بودند؛ پودرهای افزودنی لاستیکی و پلاستیکی خود بسیار غلیظ و مستعد جذب رطوبت هستند که به راحتی می تواند باعث ایجاد پل های قوس درون سیلوها شود و منجر به تغذیه ضعیف یا حتی کاملا قطع شود؛ تجهیزات اولیه دارای درجه اتوماسیون پایینی بودند که کنترل دقیق و تغذیه پایدار و پیوسته را غیرممکن می کرد که به نوبه خود کیفیت محصول و ریتم کلی تولید را تحت تأثیر قرار می داد.

راه حل ها و مزایای محصول

برای رفع این مشکلات، Head Powder یک سیستم انتقال پنوماتیک سفارشی و فناوری یکپارچه شکستن قوس سیلو طراحی کرد. این سیستم از روش انتقال پنوماتیک با فشار مثبت و متراکم استفاده می کند که با هوای فشرده تغذیه می شود و مواد را به طور ایمن از سیلو به چندین نقطه مصرف گاز از طریق خطوط لوله کاملا مهر و موم شده منتقل می کند. در عین حال، یک دستگاه شکستن قوس پنوماتیک در پایین سیلو نصب می شود تا جریان هوای فشرده را به موقع یا در صورت نیاز پاشیده شود که عملا پل قوس ماده را می شکند و تخلیه نرم مواد را تضمین می کند.

این راهکار به طور بنیادی محیط کاری مشتری را بهبود می بخشد، نشت گرد و غبار را حذف می کند و هزینه های نگهداری تجهیزات را کاهش می دهد. در ترکیب با کنترل اتوماسیون از راه دور، سرعت انتقال می تواند به طور انعطاف پذیر بر اساس نیازهای واقعی تولید تنظیم شود و از تأمین مداوم و پایدار مواد پشتیبانی نماید. علاوه بر این، تجهیزات ارائه شده توسط پودر هایده دارای ساختاری فشرده و ابعاد بسیار کم است که نصب و گسترش بعدی را آسان می کند و می تواند برای افزودنی های مختلف لاستیکی و پلاستیکی و همچنین شرایط انتقال مواد شبیه پودر تطبیق داده شود.

تأثیرات کاربرد

پس از اجرای پروژه، انتقال مواد شرکت به عملیات بدون گرد و غبار دست یافت و به طور مؤثری مشکل انسداد سیلو را بهبود بخشید. کارایی عملیاتی خطوط تولید حدود ۳۰٪ بهبود یافته، هزینه های نگهداری بیش از ۴۰٪ کاهش یافته و محیط کارخانه به طور قابل توجهی بهبود یافته است که به خوبی الزامات حفاظت محیط زیست و ایمنی کنترل تولید را برآورده می کند.