طرح انتقال اکسید روی پنوماتیک

در طول تولید و فرآوری اکسید روی، شرکت ها اغلب با مشکلاتی مانند مستعد بودن مواد در برابر گرد و غبار، رطوبت و گرفتگی مکرر خطوط لوله مواجه می شوند. حمل دستی سنتی یا انتقال مکانیکی نه تنها ناکارآمد است بلکه مستعد آلودگی محیط زیست و از دست رفتن مواد خام نیز می باشد. علاوه بر این، پودر اکسید روی جریان پذیری ضعیفی دارد و به راحتی می چسبند که منجر به هزینه بالای نگهداری تجهیزات و زمان های طولانی توقف می شود. چگونگی دستیابی به انتقال مهر و موم شده، پایدار و کم تلفات به چالشی رایج در صنعت تبدیل شده است.

خواص مواد: ویژگی های شیمیایی و فیزیکی پودر اکسید روی

اکسید روی پودری ریز است که سفید یا زرد کم رنگ است، با چگالی حدود ۵.۶ گرم بر سانتی متر مکعب و اندازه ذرات معمولا بین ۰.۱~۱۰ میکرومتر. این ماده دارای رطوبت پذیری قوی، تجمع آسان و خوردگی ملایم فلزات است. در هنگام انتقال، باید به پیشگیری از رطوبت، ضد الکتریسیته ساکن و نشت توجه ویژه ای داشته باشد و از آسیب های شدید که ممکن است باعث شکستگی ذرات شوند، جلوگیری شود. در عین حال، اکسید روی ماده ای نسبتا ساینده است، بنابراین فرسایش روی آرنج های خط لوله، شیرها و سایر اجزا باید از قبل ارزیابی شود.

معرفی محصول: تجهیزات سیستم انتقال پنوماتیک پودر اکسید روی هایده

پودر هاید راه حل های انتقال پنوماتیک سفارشی ارائه می دهد که متناسب با ویژگی های ماده اکسید روی هستند. این سیستم از روش های انتقال فاز با فشار مثبت یا فاز رقیق استفاده می کند و هوای فشرده را به عنوان منبع انرژی برای انتقال مواد از سیلو ذخیره سازی از طریق خطوط لوله مهر و موم شده به ایستگاه کاری به کار می برد. این تجهیزات شامل تغذیه کننده ها، خطوط لوله انتقالی، دستگاه های تصفیه منبع هوا، واحدهای جداسازی و حذف گرد و غبار و سیستم های کنترل هوشمند است که با چیدمان های تولیدی با فاصله ها و تفاوت ارتفاع های متفاوت سازگار می شوند. اجزای اصلی سیستم از مواد مقاوم در برابر سایش و خوردگی ساخته شده اند و به دستگاه های خودکار ضد گرفتگی و ضد الکتریسیته ساکن مجهز شده اند تا عملکرد پیوسته را پشتیبانی کنند.

مزایای محصول: پرداختن مستقیم به نقاط درد، بهبود کیفیت و کارایی انتقال

• کاملا مهر و موم شده، عاری از گرد و غبار: این سیستم از طراحی خط لوله کاملا مهر و موم شده استفاده می کند تا از نشت مواد و گرد و غبار جلوگیری کند، الزامات حفاظت محیط زیست را برآورده کند و سلامت اپراتور را حفظ نماید.
• مصرف انرژی پایین و آسیب کمبا بهینه سازی سرعت جریان هوا و نسبت ماده به گاز، اصطکاک بین ماده و دیواره لوله کاهش می یابد، یکپارچگی ذرات اکسید روی حفظ می شود و همزمان مصرف انرژی را کاهش می دهد.
• کنترل هوشمند به راحتی قابل حفظ استمجهز به سیستم کنترل خودکار PLC برای پایش لحظه ای فشار، جریان و سطح مواد انتقالی، پشتیبانی از آلارم های استارت/استاپ و خطا از راه دور که مداخله دستی را کاهش می دهد.
• مقاوم در برابر سایش، ضد گرفتگی و عمر طولانی: نواحی کلیدی آرنج از آستر سرامیکی یا فولاد ضدزنگ ضخیم شده استفاده می کنند که با دستگاه های بازتاب پالس زمان بندی شده ترکیب شده اند و به طور مؤثری از تجمع و گرفتگی مواد جلوگیری می کنند و چرخه های نگهداری تجهیزات را طولانی تر می کنند.