نمونه ای از تغذیه پنوماتیک کاملا خودکار برای باتری های لیتیومی سیاه کربنی رسانا در یولین، گوانگشی
یک شرکت شیمیایی با مشکلاتی مانند کاهش کارایی انتقال مواد و نشت گرد و غبار در تولید کربن سیاه رسانا مواجه بود. پس از تحقیقات در محل و ارزیابی فنی، پودر هایده سیستم انتقال تغذیه پنوماتیک کاملا خودکار را برای آن ها سفارشی کرد و انتقال خودکار و مهر و موم شده از تغذیه به تجهیزات ترمینال را فراهم کرد و شرایط کاری در محل را به طور قابل توجهی بهبود بخشید.
نقاط درد مشتری
روش تولید اولیه شرکت بر وزن کشی دستی، باز کردن کیسه ها و تغذیه مواد متکی بود و مشکلات اصلی شامل موارد زیر بود:
۱. ذرات سیاه کربنی رسانا بسیار ریز و مستعد گرد و غبار هستند؛ گرد و غبار هنگام تغذیه دستی پخش می شود که نه تنها محیط کارگاه را آلوده می کند بلکه برای اپراتورها خطرات سلامتی نیز به همراه دارد؛
۲. کارایی پایین در عملکرد دستی، با صرف زمان طولانی برای تغذیه یکباره، که همگام شدن با تولید پیوسته بعدی را دشوار می کند؛
۳. مواد در حین حمل و نقل مستعد رطوبت و پوسته پوسته شدن هستند که باعث افت کیفیت و نوسانات کیفیت می شود؛
۴. تجهیزات انتقال سنتی نمی توانند با اصطکاک بالا و ویژگی های آسان تجمع سیاه کربن رسانا سازگار شوند که اغلب باعث گرفتگی و سایش لوله ها می شود.
مزایای محصول
برای رفع این نقاط درد، هاید پودر راه حل های زیر را ارائه می دهد:
۱. از سیستم انتقال پنوماتیک فشار منفی کاملا خودکار برای دستیابی به عملیات کاملا بسته از باز کردن و انتقال تا ترمینال، حذف نشت گرد و غبار و حمایت از تمیزی کارگاه استفاده می کند؛
۲. مجهز به ماژول اندازه گیری نسبتا دقیق و کنترل خودکار تغذیه که خطاهای تغذیه را تا ±۰.۵٪ کنترل می کند، به طور مؤثر الزامات فرمول بندی فرآیند را برآورده می کند؛
۳. خط لوله از مواد مقاوم در برابر سایش ساخته شده و زاویه های آرنج و پارامترهای جریان هوا بهینه شده است که به طور مؤثری مشکلات سایش و گرفتگی در رنگ سیاه کربنی رسانا را کاهش می دهد؛
۴. سیستم از نظارت از راه دور و استارت/توقف با یک لمس پشتیبانی می کند که مداخله دستی را کاهش می دهد، ظرفیت تک خط را حدود ۴۰٪ افزایش داده و هزینه های کلی عملیاتی را ۳۰٪ کاهش می دهد.
نتایج عملی کاربرد
پس از آغاز به کار پروژه، غلظت گرد و غبار در کارگاه به زیر حد استاندارد ملی کاهش یافت، نرخ از دست رفتن مواد از ۳٪ به کمتر از ۰.۵٪ کاهش یافت، دوره های عملکرد مداوم تجهیزات به بیش از شش ماه افزایش یافت و فرکانس نگهداری ۷۰٪ کاهش یافت. سیستم تغذیه کاملا خودکار نه تنها خطرات زیست محیطی و بهداشتی را حل می کند، بلکه امکان تنظیم انعطاف پذیر چرخه های تولید را فراهم می کند و رابط ها را برای توسعه های آینده محفوظ می سازد.