محلول انتقال پنوماتیک پودری CMC
پودر CMC (سدیم کربوکسی متیل سلولز) معمولا در حین فرآوری و حمل و نقل با مشکلات برجسته ای مانند جذب و تجمع رطوبت، انتشار گرد و غبار، آلودگی محیط زیست و شدت بالای نیروی کار مواجه است. روش های سنتی انتقال درب باز نه تنها نرخ از دست رفتن مواد را افزایش می دهند، بلکه کیفیت هوای داخلی در کارگاه ها را نیز بدتر می کنند و خطرات بالقوه سلامتی برای اپراتورها به همراه دارند. در عین حال، چون مواد به راحتی تحت تأثیر رطوبت محیطی قرار می گیرند، گرفتگی خطوط لوله و انحرافات اندازه گیری به طور مکرر رخ می دهد که به طور جدی بر تداوم تولید و پایداری کیفیت محصول نهایی تأثیر می گذارد.
تحلیل مشخصه مواد
پودر CMC دارای اندازه ذرات ریز (معمولا ۸۰~۲۰۰ مش)، چگالی خودپایین، سطح ویژه بزرگ، رطوبت سنجی قوی و به طور کلی چسبندگی است. سیالیت آن به طور قابل توجهی تحت تأثیر تغییرات رطوبت قرار می گیرد و تمایل دارد هنگام انتقال به هم تجمع کند که نیازمند آب بندی بالا و مقاومت در برابر رطوبت است. علاوه بر این، پودر CMC مستعد تجمع الکتریسیته ساکن در فضاهای بسته است، بنابراین باید اقدامات حفاظتی مناسب انجام شود.
معرفی محصول: سیستم انتقال پودر پنوماتیک CMC
پودر هایده راه حل های انتقال پنوماتیک سفارشی و تجهیزات کاملی متناسب با خواص خاص پودر CMC ارائه می دهد. این سیستم از اصل انتقال فاز متراکم تحت فشار مثبت یا منفی استفاده می کند و پودر CMC را از سیلوی ذخیره سازی به هر ایستگاه تولید از طریق خطوط لوله کاملا بسته به دقت منتقل می کند. اجزای اصلی شامل: دستگاه تغذیه، خط لوله انتقال، سیستم تأمین هوا، واحد جداسازی و جمع آوری گرد و غبار، سکوی کنترل خودکار و غیره است. مواد تجهیزات را می توان به صورت 304 استیل ضدزنگ یا پوشش درجه غذایی بر اساس نیازهای تماس با مواد انتخاب کرد. اتصالات لوله کشی از گیره های نصب سریع یا آب بندهای فلنج برای جلوگیری از نشت و نفوذ رطوبت خارجی استفاده می کنند. سیستم کنترل از عملکرد صفحه لمسی PLC پشتیبانی می کند و امکان پایش از راه دور، هشدارهای خودکار، حافظه پارامتر و مدیریت فرمول را فراهم می کند و با نیازهای مختلف سوئیچینگ محصول سازگار می شود.
مزایای محصول: راهکارهای هدفمند
برای رفع مشکلات مشتریان، هاید پودر بر تقویت قابلیت های زیر در طراحی سیستم تمرکز دارد:
- ضد رطوبت و ضد گلوله شدن: در طول فرآیند انتقال از نیتروژن یا هوای فشرده خشک استفاده می شود که با ردیابی حرارتی خطوط لوله و اقدامات عایق بندی همراه است و به طور مؤثری از تجمع پودر CMC به دلیل تغییرات رطوبت جلوگیری می کند؛
- عاری از گرد و غبار و دوستدار محیط زیست: خطوط لوله کاملا بسته همراه با جمع کننده های گرد و غبار دمیدن معکوس پالس فیلتر، غلظت انتشار گرد و غبار زیر ۱۰ میلی گرم بر متر مکعب، که الزامات تمیزی کارگاه را برآورده می کند؛
- مصرف انرژی پایین و عملکرد پایدار: با بهینه سازی نسبت گاز به جامد و سرعت انتقال، مصرف هوای فشرده کاهش می یابد و مواد ضد استاتیک خطوط لوله و دستگاه های اتصال زمین برای پشتیبانی از عملکرد ایمن استفاده می شوند؛
- هوشمند و قابل کنترل: تغذیه کننده های وزن کشی یا حجمی می توانند حجم انتقال را به دقت کنترل کنند و هنگام ترکیب با سیستم رایانه میزبان، ردیابی داده های تولید و زمان بندی خودکار را به دست آورند که منجر به مداخله دستی و از دست رفتن مواد می شود.