Heilongjiang Jixi Chemical Powder Negative Pressure Dilute Phase Dust-Free Conveying Project

Sa larangan ng paggawa at pagproseso ng kemikal na pulbos, ang kontrol sa alikabok at pagpapabuti ng kahusayan sa pagdadala ng materyales ay palaging pangunahing pokus para sa mga negosyo. Isang chemical enterprise na matatagpuan sa Jixi, Heilongjiang, ay matagal nang humaharap sa mga hamon tulad ng alikabok sa transportasyon ng pulbura at pagkawala ng materyales. Sa pamamagitan ng pagpapakilala ng negative pressure dilute phase dust-free pneumatic conveying system, nakamit ng kumpanya ang malinis, awtomatiko, at mababang-enerhiya na paglilipat ng materyales, na malaki ang naitulong sa kapaligiran ng produksyon at kahusayan sa operasyon.

Mga problema ng customer

Sa proseso ng paglilipat ng mga kemikal na pulbos (tulad ng calcium carbonate, talc powder, pigments, atbp.), ang orihinal na mekanikal na paraan ng paghahatid ng kumpanya ay may mga sumusunod na prominenteng isyu:

• Ang matinding paglabas ng alikabok ay nagdudulot ng mahinang kalidad ng hangin sa production workshop, na nagdudulot ng banta sa kalusugan ng mga empleyado at nagpapahirap matugunan ang mga regulasyon sa kapaligiran;
• Sa panahon ng pagdadala, ang mga materyales ay nakararanas ng malaking pagkalugi dahil sa exposure o mekanikal na alitan, na nagreresulta sa mas mataas na gastos sa hilaw na materyales;
• Ang estruktura ng kagamitan ay komplikado, mataas ang dalas ng maintenance, at ang downtime ay nakakaapekto sa tuloy-tuloy na produksyon;
• Nahihirapan ang mga tradisyunal na sistema ng conveying na tanggapin ang mabilis na paglipat sa pagitan ng maraming uri at maliliit na batch ng pulbos, kaya hindi sapat ang kakayahang umangkop.

Mga kalamangan at solusyon ng produkto

Upang matugunan ang mga problemang ito, nagdisenyo ang Head Powder ng negative pressure dilute phase dust-free pneumatic conveying system para sa kanila. Ang solusyong ito ay gumagamit ng sealed pipelines bilang transport carrier, gamit ang negative pressure airflow upang hilahin ang pulbos mula sa feeding point papunta sa target storage silo nang walang tagas ng alikabok sa buong proseso. Kabilang sa mga partikular na benepisyo ang:

• Walang alikabok at makakalikasan: Ganap na nakapaloob na operasyon ng negatibong presyon, ganap na inihihiwalay ang mga materyales mula sa labas ng mundo, inaalis ang polusyon ng alikabok sa pinagmulan;
• Mababang pagkawala: Sa panahon ng pneumatic conveying, minimal ang friction sa pagitan ng materyal at mga pipeline, walang mekanikal na pagdurog o pagdurog, mataas ang integridad ng particle, at maaaring kontrolin ang pagkawala ng materyal sa loob ng 0.5%;
• Awtomatikong kontrol: Nilagyan ng PLC intelligent control system, na nagpapahintulot ng one-touch start/stop, remote monitoring, flow regulation, fault alarms, at iba pang function, na nagpapababa ng manual intervention;
• Flexible na adaptasyon: Maaaring i-adjust ang mga parameter ng conveying ayon sa mga katangian ng pulbos (tulad ng daloy ng tubig, laki ng particle, halumigmig), na sumusuporta sa multi-point feeding at discharge upang matugunan ang iba't ibang pangangailangan sa layout ng proseso.

Ang matagumpay na pagpapatupad ng kasong ito ay nagbawas ng konsentrasyon ng alikabok sa production workshop ng customer sa ilalim ng 2mg/m³, nabawasan ang kabuuang konsumo ng enerhiya ng kagamitan ng humigit-kumulang 20%, at nakamit ang mas tumpak na metering at batch management para sa powder conveying, na nagbibigay ng maaasahang teknikal na suporta para sa susunod na pagpapalawak.