Proyekto ng Transportasyon ng Pipeline na Lumalaban sa Kemikal na Pulbos ng Anhui Lu'an

Isang kemikal na negosyo na matatagpuan sa Lu'an, Lalawigan ng Anhui, ang pangunahing gumagawa at nagpoproseso ng mga kemikal na pulbos. Sa panahon ng produksyon, kailangang ilipat ang mga pulbos na materyales mula sa storage silo papunta sa maraming downstream workstations. Dahil sa mataas na tigas at pagkagasgas ng mga materyales, madalas na nararanasan ng tradisyunal na mga paraan ng pagdadala ang pagkasira ng pipeline, tagas ng materyales, at downtime para sa maintenance, na seryosong nakakaapekto sa kahusayan ng produksyon at kapaligiran ng workshop.

Mga problema ng customer

Ang mga suliranin na kinahaharap ng mga customer ay: una, matinding pagkasira ng tubo, kung saan ang mga karaniwang carbon steel pipe ay nagpapakita ng mga butas sa loob ng tatlong buwan ng paggamit, na nagreresulta sa mataas na gastos sa pagpapalit; Pangalawa, ang pagtagas ng alikabok habang nagdadala ay nagdudulot ng polusyon sa kapaligiran at basura ng materyal sa workshop; Pangatlo, ang orihinal na pneumatic conveying system ay kumonsumo ng labis na enerhiya, na hindi natugunan ang mga kinakailangan sa pagtitipid ng enerhiya at pagbabawas ng gastos; Pang-apat, mababa ang antas ng awtomasyon ng sistema, na nangangailangan ng madalas na manu-manong pagmamanman at pag-aayos, na mabigat at madaling magkamali.

Mga kalamangan ng produkto

Upang matugunan ang mga problemang ito, iniangkop ng Head Powder ang isang wear-resistant na pipeline pneumatic conveying system para sa customer. Gumagamit ang sistema ng wear-resistant elbows na may lining na ceramic o high-chromium alloy at tuwid na mga tubo, na malaki ang pagpapahaba ng buhay ng pipeline. Ang nasukat na operating cycle ay higit sa 18 buwan nang walang tagas. Ang disenyo ng sealing ay gumagamit ng high-efficiency dual-end airlock valve at negative pressure control upang maiwasan ang pagtagas ng alikabok. Sa pamamagitan ng dinamikong pag-aayos ng presyon at pagtutugma gamit ang variable frequency fans, nababawasan ang konsumo ng enerhiya ng humigit-kumulang 30%. Nilagyan ng PLC automatic control system, na nagpapahintulot ng remote monitoring, fault warning, at automatic adjustment, na nagpapababa ng manual na interbensyon.

Mga Epekto ng Aplikasyon

Pagkatapos ng upgrade, ang chemical powder conveying system ay gumagana nang normal nang mahigit dalawang magkakasunod na taon, na may pagkasira ng pipeline na mas mababa sa 5% ng paunang kapal ng pader, konsentrasyon ng alikabok sa workshop na mas mababa sa limitasyon ng proteksyon sa kapaligiran, nabawasan ang taunang gastos sa maintenance ng humigit-kumulang 60%, at ang kabuuang energy efficiency ay bumuti ng mga 28%. Lubos na kinikilala ng mga customer ang pagiging maaasahan, cost-effectiveness, at environment-friendly ng sistema.