Pagpapakilala:
Sa mga pneumatic conveying system, ang rotary feeder exhaust chamber ay madalas na may hindi magandang sealing, na nagdudulot ng tagas ng hangin at mabilis na pagkasira, na direktang nakakaapekto sa kahusayan ng pagdadala at haba ng buhay ng kagamitan. Tinutugunan ng Head Powder ang problemang ito sa pamamagitan ng pag-optimize ng sealing structures at wear-resistant na disenyo upang matulungan ang mga gumagamit na mabawasan ang gastos sa maintenance at mapabuti ang katatagan ng sistema.
Sa mga pneumatic conveying system, ang rotary feeder exhaust chamber ay madalas na may hindi magandang sealing, na nagdudulot ng tagas ng hangin at mabilis na pagkasira, na direktang nakakaapekto sa kahusayan ng pagdadala at haba ng buhay ng kagamitan. Tinutugunan ng Head Powder ang problemang ito sa pamamagitan ng pag-optimize ng sealing structures at wear-resistant na disenyo upang matulungan ang mga gumagamit na mabawasan ang gastos sa maintenance at mapabuti ang katatagan ng sistema.
Ang Head powder rotary feeder exhaust chamber ay espesyal na dinisenyo para sa pneumatic conveying systems, gamit ang mga pinong teknik sa pagproseso at mataas na kalidad na alloy materials. Hindi lamang nito tinitiyak ang mahusay na sealing kundi nagbibigay din ito ng mataas na resistensya sa pagkasira, kaya angkop ito para sa pagdadala ng iba't ibang kondisyon ng powder at granular na materyal, na epektibong nagpapahaba ng kabuuang buhay ng kagamitan.
Pag-optimize ng estruktura ng sealing: Ang labyrinth seal na pinagsama sa disenyo ng air-seal ay epektibong nagpapababa ng mga rate ng tagas at umaangkop sa parehong positibo at negatibong kondisyon ng presyon.
Mga materyales na mataas ang resistensya sa pagkasira: Ang rotor at housing ay sumasailalim sa surface hardening treatment upang labanan ang pagguho at pagkasira ng materyales, na nagpapahaba ng mga panahon ng maintenance.
Compact na integrated na disenyo: maliit na sukat ng axial, madaling i-install sa mga umiiral na pipeline, nakakatipid ng espasyo.
Madaling pag-install at maintenance: ang modular na estruktura ay nagpapadali ng pagbuo at pag-disassemble, madaling pagpapalit ng mga wear parts, at nabawasang downtime.
Ang produktong ito ay isang customized na device, na may presyo na kinakalkula batay sa partikular na kondisyon ng trabaho (tulad ng conveying material, pressure, temperatura, sukat ng interface, atbp.). Mangyaring ibigay ang mga kaukulang teknikal na parameter, at magbibigay kami ng tumpak at customized na quotation.
Nag-aalok ang Head Powder ng mga serbisyo ng buong proseso mula sa teknikal na konsultasyon hanggang sa gabay sa pag-install. Lahat ng produkto ay sakop ng warranty period kung saan ang mga hindi tao na depekto ay inaayos o pinapalitan nang libre; Ang pangmatagalang teknikal na suporta at suplay ng mga piyesa ay ibinibigay pagkatapos ng warranty period upang matulungan ang sistema na patuloy na gumana.
| Pangalan ng parameter | Nilalaman ng parameter |
|---|---|
| Presyon sa trabaho | 0.1 – 0.6 MPa (maaaring i-customize para sa mas mataas na presyon) |
| Temperatura ng operasyon | -20°C ~ 80°C (maaaring i-customize ayon sa espesyal na pangangailangan) |
| Naaangkop na midyum | Mga pulbos, granular na materyales, maliliit na particle na materyales, atbp |
| Mga espesipikasyon ng interface | DN100 / DN150 / DN200 / DN300, atbp. (i-customize ayon sa pangangailangan) |
Products
Ang mga pinaka-madalas itanong bago mag-order. Kung hindi mo mahanap ang sagot, maaari kang mag-iwan ng mensahe o kumonsulta online.
Tukuyin ang mga materyales at kundisyon ng operasyon; kinakalkula ng mga engineer ang mga parameter ng pagpili at nagbibigay ng mga listahan ng konfigurasyon; Maaaring direktang hilingin ang mga guhit at teknikal na dokumentasyon para sa modelong ito.
Mag-iwan ng mensahe o tumawag; kalkulahin ng mga engineer ang mga parameter ng pagpili ayon sa modelo at magpapadala ng teknikal na datos. Tugon sa loob ng 2 oras sa mga araw ng trabaho, at mga rekomendasyon sa pagpili ng modelo sa loob ng 24 na oras.
