Introduction :
Lors du transport de la poudre, des problèmes tels que les blocages des conduites, les fluctuations de l’efficacité du transport et l’usure rapide des équipements sont fréquemment rencontrés, ce qui affecte non seulement le rythme de production, mais augmente aussi les coûts de main-d’œuvre et de temps pour une maintenance fréquente. La pompe silo à poudre Head optimise la structure d’admission et la fluidisation de la conception, améliorant les ponts de matériaux et les difficultés de blocage
Lors du transport de la poudre, des problèmes tels que les blocages des conduites, les fluctuations de l’efficacité du transport et l’usure rapide des équipements sont fréquemment rencontrés, ce qui affecte non seulement le rythme de production, mais augmente aussi les coûts de main-d’œuvre et de temps pour une maintenance fréquente. La pompe silo à poudre Head optimise la structure d’admission et la fluidisation de la conception, améliorant les ponts de matériaux et les difficultés de blocage des tuyaux, rendant le transport plus stable et sans souci.
La pompe silo à plomb descendant est un dispositif de transport pneumatique spécialement conçu pour les matériaux poudreux et granulaires. Elle utilise une méthode de décharge en plomb descendant, permettant une livraison scellée, propre et efficace par pipeline des matériaux sous air comprimé. L’ensemble de la machine possède une structure compacte et une grande adaptabilité, répondant à différents besoins en matière de matériaux et de distance de transport, et est largement utilisée dans des industries telles que les matériaux de construction, la chimie, les céréales et la métallurgie.
Fluidisation complète et débit uniforme : La structure unique de guide descendant combinée au dispositif de fluidisation assure un écoulement fluide des matériaux et n’est pas sujette aux arques.
Bonne étanchéité, respectueuse de l’environnement et sans poussière : Un fonctionnement complet du système empêche les fuites de poussière et respecte les exigences de protection de l’environnement.
Conception résistante à l’usure pour une durée de vie prolongée : Les composants clés à courant sont traités avec des matériaux ou des revêtements résistants à l’usure pour réduire les taux d’usure.
Contrôle automatisé avec une utilisation facile : peut être intégré aux systèmes de contrôle automatique des PLC pour permettre la surveillance et l’ajustement à distance.
Matériaux flexibles, personnalisables à la demande : disponibles en acier inoxydable, acier au carbone et autres matériaux adaptés à différentes caractéristiques et conditions de travail.
La pompe silo à conduite descendante est un équipement personnalisé non standardisé, et son prix est fortement influencé par des facteurs tels que le matériau, la capacité de transport, les accessoires de soutien et les conditions de travail sur site. Les devis spécifiques sont calculés en fonction des besoins réels. Veuillez contacter l’équipe technique de Head Powder pour des solutions personnalisées et des devis détaillés.
Comprend la sélection technique et les services de conception de solutions.
Avant de quitter l’usine, tous les produits subissent des tests de performance rigoureux et des essais opérationnels.
Des conseils d’installation sur site et une formation opérationnelle sont fournis.
Pendant la période de garantie de l’ensemble de la machine, réparation ou remplacement gratuit pour défauts non humains.
L’équipe du service après-vente intervient en cas de problème technique dans un délai de 24 heures.
| Nom du paramètre | Portée de référence / Explication |
|---|---|
| Capacité de transport | 0,5~30 t/h (selon le matériau et la distance) |
| Pression de travail | 0,2~0,8 MPa |
| Distance de transport | Horizontal ≤ 500 m, vertical ≤ 50 m |
| Matériaux applicables | Ciment, cendres volantes, poudre de calcaire, poudre minérale, poudre de grains, etc |
| Matériel principal | Acier au carbone (Q235B) / Acier inoxydable (304/316L) |
| Méthodes de contrôle | Manuel / Pneumatique / Automatique (PLC) |
| Dimensions externes | Personnalisé selon le volume de transport et les besoins sur site |
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Les questions les plus fréquentes avant de passer commande. Si vous ne trouvez pas la réponse, vous pouvez laisser un message ou consulter en ligne.
Spécifier les matériaux et les conditions de fonctionnement ; les ingénieurs calculent les paramètres de sélection et fournissent des listes de configuration ; Des plans et des documents techniques pour ce modèle peuvent également être demandés directement.
Laissez un message ou appelez ; les ingénieurs calculent les paramètres de sélection par modèle et renvoient les données techniques. Réponse dans les 2 heures les jours ouvrés, et recommandations de sélection de modèle dans les 24 heures.
