Équipement de transport pneumatique

Pompe à bac à conduit descendant

Introduction :

Lors du transport de la poudre, des problèmes tels que les blocages des conduites, les fluctuations de l’efficacité du transport et l’usure rapide des équipements sont fréquemment rencontrés, ce qui affecte non seulement le rythme de production, mais augmente aussi les coûts de main-d’œuvre et de temps pour une maintenance fréquente. La pompe silo à poudre Head optimise la structure d’admission et la fluidisation de la conception, améliorant les ponts de matériaux et les difficultés de blocage

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Lors du transport de la poudre, des problèmes tels que les blocages des conduites, les fluctuations de l’efficacité du transport et l’usure rapide des équipements sont fréquemment rencontrés, ce qui affecte non seulement le rythme de production, mais augmente aussi les coûts de main-d’œuvre et de temps pour une maintenance fréquente. La pompe silo à poudre Head optimise la structure d’admission et la fluidisation de la conception, améliorant les ponts de matériaux et les difficultés de blocage des tuyaux, rendant le transport plus stable et sans souci.

Description du produit

La pompe silo à plomb descendant est un dispositif de transport pneumatique spécialement conçu pour les matériaux poudreux et granulaires. Elle utilise une méthode de décharge en plomb descendant, permettant une livraison scellée, propre et efficace par pipeline des matériaux sous air comprimé. L’ensemble de la machine possède une structure compacte et une grande adaptabilité, répondant à différents besoins en matière de matériaux et de distance de transport, et est largement utilisée dans des industries telles que les matériaux de construction, la chimie, les céréales et la métallurgie.

Caractéristiques du produit

  • Fluidisation complète et débit uniforme : La structure unique de guide descendant combinée au dispositif de fluidisation assure un écoulement fluide des matériaux et n’est pas sujette aux arques.

  • Bonne étanchéité, respectueuse de l’environnement et sans poussière : Un fonctionnement complet du système empêche les fuites de poussière et respecte les exigences de protection de l’environnement.

  • Conception résistante à l’usure pour une durée de vie prolongée : Les composants clés à courant sont traités avec des matériaux ou des revêtements résistants à l’usure pour réduire les taux d’usure.

  • Contrôle automatisé avec une utilisation facile : peut être intégré aux systèmes de contrôle automatique des PLC pour permettre la surveillance et l’ajustement à distance.

  • Matériaux flexibles, personnalisables à la demande : disponibles en acier inoxydable, acier au carbone et autres matériaux adaptés à différentes caractéristiques et conditions de travail.

Prix des produits

La pompe silo à conduite descendante est un équipement personnalisé non standardisé, et son prix est fortement influencé par des facteurs tels que le matériau, la capacité de transport, les accessoires de soutien et les conditions de travail sur site. Les devis spécifiques sont calculés en fonction des besoins réels. Veuillez contacter l’équipe technique de Head Powder pour des solutions personnalisées et des devis détaillés.

Engagement dans le service

  • Comprend la sélection technique et les services de conception de solutions.

  • Avant de quitter l’usine, tous les produits subissent des tests de performance rigoureux et des essais opérationnels.

  • Des conseils d’installation sur site et une formation opérationnelle sont fournis.

  • Pendant la période de garantie de l’ensemble de la machine, réparation ou remplacement gratuit pour défauts non humains.

  • L’équipe du service après-vente intervient en cas de problème technique dans un délai de 24 heures.

Caractéristiques techniques

Nom du paramètrePortée de référence / Explication
Capacité de transport0,5~30 t/h (selon le matériau et la distance)
Pression de travail0,2~0,8 MPa
Distance de transportHorizontal ≤ 500 m, vertical ≤ 50 m
Matériaux applicablesCiment, cendres volantes, poudre de calcaire, poudre minérale, poudre de grains, etc
Matériel principalAcier au carbone (Q235B) / Acier inoxydable (304/316L)
Méthodes de contrôleManuel / Pneumatique / Automatique (PLC)
Dimensions externesPersonnalisé selon le volume de transport et les besoins sur site

Foire aux questions sur la sélection des modèles

Les questions les plus fréquentes avant de passer commande. Si vous ne trouvez pas la réponse, vous pouvez laisser un message ou consulter en ligne.

Nom et caractéristiques du matériau (taille des particules, densité en vraque, teneur en humidité, fragile, usé et absorbant l’humidité), volume transporté, distance de transmission (horizontale/verticale), nombre de points de départ et d’arrivée, et s’il existe des exigences de propreté ou d’étanchéité contre les explosions sur le site. Plus l’information est complète, plus la citation se rapproche de la version finale.
Oui, tu peux. L’entreprise a mis en place un centre complet d’essais de transport pneumatique, soutenant les tests préliminaires des matériaux et fournissant des données mesurées (consommation d’air, vitesse du vent, usure et taux de concassage), qui déterminent ensuite la configuration du modèle et du système.
Les équipements de transmission et les raccords de canalisation sont auto-produits, avec des armoires de contrôle automatisées développées par eux-mêmes. La conception des solutions, la fabrication, le contrôle électrique, l’installation et la mise en service sont tous intégrés, sans sous-traitance et avec une interface claire de responsabilité.

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Spécifier les matériaux et les conditions de fonctionnement ; les ingénieurs calculent les paramètres de sélection et fournissent des listes de configuration ; Des plans et des documents techniques pour ce modèle peuvent également être demandés directement.

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