Solution de transport pneumatique PBAT pour granulés
Lors du transport de granulés PBAT (acide polyadique/térephtalate de butylène), les fabricants sont souvent confrontés à des problèmes tels que la pollution par la poussière, les dommages aux matériaux, les bouchons des pipelines et une forte consommation d’énergie. Les méthodes de transport mécanique traditionnelles comportent non seulement des coûts d’entretien élevés, mais ont aussi du mal à s’adapter à des conditions de travail complexes, ce qui entraîne une diminution de l’efficacité de la production. Les entreprises ont un besoin urgent d’une solution de transport de granules scellée, stable et à faible consommation d’énergie pour assurer une production propre et un contrôle des coûts.
Caractéristiques des matériaux
Les granulés PBAT sont des plastiques thermoplastiques biodégradables caractérisés par une densité modérée, une taille uniforme des particules, une surface lisse et une absorption facile de l’humidité. Sa température de fusion est relativement basse, ce qui la rend sujette à l’adhérence dans des environnements à haute température. Par conséquent, un contrôle strict de la température et du débit du gaz lors du transport pneumatique est nécessaire pour éviter que les granules ne s’assouplissent et ne s’agglomérent. En même temps, les particules de PBAT ont une faible abrasivité, ce qui les rend adaptées aux méthodes de transport pneumatique en phase diluée ou dense.
Introduction du produit
Le système de transport pneumatique de particules PBAT est conçu et fabriqué par Head Powder, utilisant des conduites scellées et un flux d’air pour transporter les granulés des points de stockage vers les points d’utilisation. Les composants principaux du système comprennent un alimentateur rotatif, un souffleur Roots, un collecteur de poussière, une armoire de contrôle et des accessoires pour canalisation. En fonction de la disposition du site et des besoins de capacité du client, nous pouvons proposer des solutions de transport combinant pression positive, pression négative ou pression positive et négative combinées. Le système prend en charge le contrôle automatique, permettant la surveillance en temps réel de la pression, du débit et de la température du matériau, garantissant un fonctionnement normal stable et fiable.
Avantages du produit
Pour répondre aux problèmes des clients, Head Powder propose les solutions suivantes : le système adopte une structure entièrement fermée pour éviter les fuites de poussière provenant de la source, améliorant ainsi l’environnement de l’atelier ; Les coudes de conduite et la vitesse de transport conçus sont optimisés et calculés pour réduire efficacement les taux de rupture des particules ; Équipé de revêtements anti-adhérence sur les parois intérieures et de dispositifs de surveillance de température pour empêcher les particules de PBAT de coller à cause de la montée de température ; En ajustant intelligemment la vitesse du ventilateur avec un contrôle de fréquence variable, l’alimentation en air est obtenue à la demande, réduisant ainsi la consommation d’énergie unitaire. De plus, la conception modulaire rend l’installation des équipements et la maintenance ultérieure plus pratiques, ce qui permet une durée de vie globale plus longue.