એમોનિયમ સલ્ફેટ કણો માટે ન્યુમેટિક કન્વેઇંગ સોલ્યુશન

એમોનિયમ સલ્ફેટ ગ્રેન્યુલ્સની પ્રક્રિયા અને પરિવહન દરમિયાન, એન્ટરપ્રાઇઝને ઘણીવાર ધૂળ પ્રદૂષણ, ઉચ્ચ મજૂર હેન્ડલિંગ ખર્ચ, ઝડપી સાધનો વસ્ત્રો અને સામગ્રી કેકિંગ જેવા મુદ્દાઓનો સામનો કરવો પડે છે. પરંપરાગત યાંત્રિક કન્વેઇંગ પદ્ધતિઓ માત્ર ફેક્ટરીની મોટી માત્રામાં જગ્યા કબજે કરે છે, પરંતુ નબળા સીલિંગને કારણે સામગ્રી લીકેજનું કારણ પણ સરળતાથી થાય છે, જે કાર્યકારી વાતાવરણ અને ઓપરેટરના સ્વાસ્થ્યને અસર કરે છે. તે જ સમયે, એમોનિયમ સલ્ફેટ કણોની હાઇગ્રોસ્કોપિક પ્રકૃતિ તેમને પરિવહન દરમિયાન અવરોધો માટે જોખમી બનાવે છે, અને સફાઈ માટે વારંવાર શટડાઉન ઉત્પાદનની પ્રગતિને ગંભીરતાથી ધીમું કરે છે. સ્વચ્છ, સતત અને ઓછા-નુકસાન કન્વેઇંગ કેવી રીતે પ્રાપ્ત કરવું તે ઉદ્યોગમાં વ્યાપક ચિંતાનો તકનીકી પડકાર બની ગયો છે.

સામગ્રીની લાક્ષણિકતાઓ: એમોનિયમ સલ્ફેટ ગ્રેન્યુલ્સના ભૌતિક અને રાસાયણિક ગુણધર્મો

નાઇટ્રોજન ખાતર માટે સામાન્ય કાચા માલ તરીકે, એમોનિયમ સલ્ફેટ દાણાઓ નીચેની નોંધપાત્ર લાક્ષણિકતાઓ ધરાવે છે: કણોનું કદ સામાન્ય રીતે 1-4 મિલિમીટર, અનિયમિત આકારો અને સામાન્ય રીતે કોણીય ધારવાળી સપાટીઓ વચ્ચે હોય છે; કણોની ઘનતા લગભગ 1.77 g/cm³ છે, જથ્થાબંધ ઘનતા 0.8-1.1 t/m³ વચ્ચે છે; તે મજબૂત હાઇગ્રોસ્કોપિક ગુણધર્મો ધરાવે છે અને જ્યારે સંબંધિત ભેજ 60% થી વધુ હોય ત્યારે ભેજનું શોષણ અને કેકિંગ થવાનું જોખમ છે; તે સામાન્ય રીતે કાટવાળું પણ હોય છે, જે સામાન્ય ડિગ્રીમાં ધાતુની પાઇપોમાં રાસાયણિક કાટ પેદા કરે છે. આ લાક્ષણિકતાઓ માટે પરિવહન સિસ્ટમમાં સારી સીલિંગ, ભેજ પ્રતિકાર અને કાટ-પ્રતિરોધક સામગ્રી હોવી જરૂરી છે જેથી પરિવહન દરમિયાન સ્થિર કણોનું કદ અને પ્રવાહક્ષમતા જાળવવામાં મદદ મળે.

ઉત્પાદન પરિચય: હેઇડ પાવડર એમોનિયમ સલ્ફેટ કણ ન્યુમેટિક કન્વેઇંગ સિસ્ટમ

હેઇડ પાવડરે એમોનિયમ સલ્ફેટ કણો અને ઉદ્યોગ પરિવહન પડકારોના ભૌતિક ગુણધર્મોને અનુરૂપ કસ્ટમાઇઝ્ડ ન્યુમેટિક કન્વેઇંગ સોલ્યુશન્સ વિકસાવ્યા છે. સિસ્ટમ હકારાત્મક અથવા નકારાત્મક દબાણ પહોંચાડવા માટે સીલબંધ પાઇપલાઇન્સનો ઉપયોગ કરે છે, જેમાં એમોનિયમ સલ્ફેટ કણો સસ્પેન્ડ કરવામાં આવે છે અને કોમ્પ્રેસ્ડ એર અથવા ફેન એરફ્લો દ્વારા તેમના નિયુક્ત સ્થળોએ પહોંચાડવામાં આવે છે. મુખ્ય સાધનોમાં રોટરી ફીડર્સ, જેટ પંપ, વાયુયુક્ત કન્વેઇંગ પાઇપલાઇન્સ, ચક્રવાત વિભાજકો અને પલ્સ ડસ્ટ કલેક્ટર્સ શામેલ છે, જે ગ્રાહકની વાસ્તવિક ઉત્પાદન ક્ષમતા, અંતર અને ફેક્ટરી લેઆઉટના આધારે બિન-પ્રમાણભૂત ડિઝાઇન માટે કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય છે. સિસ્ટમ મલ્ટિ-પોઇન્ટ ફીડિંગ અને સ્વચાલિત નિયંત્રણને સપોર્ટ કરે છે, ડાઉનસ્ટ્રીમ પેકેજિંગ અને સ્ટોરેજ વિભાગો સાથે અપસ્ટ્રીમ સૂકવણી અને સ્ક્રીનિંગ સાધનોને એકીકૃત રીતે જોડે છે, સમગ્ર પ્રક્રિયા દરમિયાન સંપૂર્ણ સ્વચાલિત કામગીરી પ્રાપ્ત કરે છે.

ઉત્પાદનના ફાયદાઓ: તકનીકી ઉકેલો જે ગ્રાહકની પીડા બિંદુઓને સંબોધિત કરે છે

ગ્રાહકો દ્વારા ઉભા કરવામાં આવેલા ત્રણ મુખ્ય પીડા મુદ્દાઓને સંબોધવા માટે - ધૂળ પ્રદૂષણ, સામગ્રી કેકિંગ અને સાધનોના કાટ - હેઇડ પાવડરે સોલ્યુશનમાં નીચેના તકનીકી પગલાંને એમ્બેડ કર્યા છે: પાઇપિંગ સિસ્ટમ એમોનિયમ સલ્ફેટના કાટ અને વસ્ત્રોનો અસરકારક રીતે પ્રતિકાર કરવા માટે 316 એલ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ અથવા વસ્ત્ર-પ્રતિરોધક પોલિમર લાઇનિંગનો ઉપયોગ કરે છે; ભેજના શોષણ અને કેકિંગને રોકવા માટે, સિસ્ટમ ડિહ્યુમિડિફિકેશન પ્રીટ્રીટમેન્ટ યુનિટથી સજ્જ છે અને જાળવી રાખેલા પાઇપલાઇન સ્તરને સાફ કરવા માટે પલ્સ બેકફ્લોનો ઉપયોગ કરે છે; સંપૂર્ણ સીલબંધ કન્વેયર સ્ટ્રક્ચર ધૂળના ઉત્સર્જનની સાંદ્રતાને શૂન્યની નજીક લાવે છે, જે વધારાના ધૂળ દૂર કરવાના રૂમની જરૂરિયાતને દૂર કરે છે; વેરિયેબલ ફ્રિક્વન્સી સ્પીડ કંટ્રોલ તકનીકને જોડીને, હવાના વેગને સામગ્રી બેચ ફેરફારો અનુસાર સમાયોજિત કરી શકાય છે, ગોળી ભંગાણને અટકાવે છે અને સંચાર કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરે છે, આખરે ગ્રાહકોને એકંદર ઓપરેટિંગ ખર્ચને લગભગ 20% -35% ઘટાડવામાં મદદ કરે છે.