ઝેનજિયાંગ, જિઆંગસુમાં એલ્યુમિના સિરામિક પાવડરના ઉચ્ચ-શુદ્ધતા, પ્રદૂષણ-મુક્ત પરિવહનનો કેસ સ્ટડી

એલ્યુમિના સિરામિક પાવડર સામગ્રી પરિવહનના ક્ષેત્રમાં, ઉચ્ચ શુદ્ધતા, પ્રદૂષણ મુક્ત સીલબંધ કન્વેઇંગ પ્રાપ્ત કરવું એ હંમેશાં ઉદ્યોગનું મુખ્ય ધ્યાન રહ્યું છે. ગ્રાહકને ઉત્પાદન દરમિયાન પીડાના મુદ્દાઓનો સામનો કરવો પડ્યો હતો જેમ કે સામગ્રી પ્રદૂષણ, ઓછી કન્વેઇંગ કાર્યક્ષમતા અને ધૂળના ઉત્સર્જન, પ્રક્રિયાના સ્તરને સુધારવા માટે તાત્કાલિક સ્થિર અને વિશ્વસનીય ન્યુમેટિક કન્વેઇંગ સિસ્ટમની જરૂર છે. આ જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા માટે, અમે કસ્ટમાઇઝ્ડ ન્યુમેટિક કન્વેઇંગ સોલ્યુશન્સ પ્રદાન કરીએ છીએ જે ગ્રાહકોના સંચાર પડકારોને સંબોધિત કરે છે.

કેસ પૃષ્ઠભૂમિ અને ક્લાયંટ પીડા બિંદુઓ

ક્લાયન્ટ એલ્યુમિના સિરામિક પાવડરનો ઉત્પાદક છે, જેના કાચા માલને અત્યંત શુદ્ધતાની જરૂર હોય છે; કોઈપણ ટ્રેસ અશુદ્ધિઓ અંતિમ ઉત્પાદનની કામગીરીને અસર કરી શકે છે. મૂળ કન્વેઇંગ પદ્ધતિ ખુલ્લા યાંત્રિક કન્વેઇંગનો ઉપયોગ કરે છે, જે માત્ર બાહ્ય ધૂળમાં સરળતાથી ભળી જાય છે પરંતુ સામગ્રી અને ઉપકરણો વચ્ચેના ઘર્ષણને કારણે ધાતુનો કાટમાળ પણ પેદા કરે છે, જે પ્રદૂષણ તરફ દોરી જાય છે. તે જ સમયે, પરંપરાગત પરિવહન પદ્ધતિઓ ઉચ્ચ energyર્જાનો વપરાશ કરે છે અને વારંવાર પાઇપલાઇન અવરોધોનો અનુભવ કરે છે, જેના પરિણામે જાળવણી ખર્ચ ઉચ્ચ થાય છે.

ઉકેલો અને ઉત્પાદનના ફાયદા

તે હેઇડ પાવડર દ્વારા સ્વતંત્ર રીતે વિકસિત સીલબંધ ન્યુમેટિક કન્વેઇંગ સિસ્ટમ અપનાવે છે, જે સંકુચિત હવા દ્વારા સંચાલિત છે અને સીલબંધ પાઇપલાઇન્સ દ્વારા સંપૂર્ણ રીતે બંધ સામગ્રી પરિવહનને પૂર્ણ કરે છે. સિસ્ટમની આંતરિક દિવાલ વિશેષ પોલિશિંગ ટ્રીટમેન્ટમાંથી પસાર થાય છે અને સામગ્રી અને પાઇપની દિવાલ વચ્ચેના ઘર્ષણને ઘટાડવા માટે વસ્ત્ર-પ્રતિરોધક સામગ્રીથી લાઇન કરવામાં આવે છે, જે સ્ત્રોત પર પ્રદૂષણને દૂર કરે છે. તે કન્વેઇંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન રીઅલ-ટાઇમ મોનિટરિંગ અને સ્વચાલિત ગોઠવણને સક્ષમ કરવા માટે ઉચ્ચ-ચોકસાઇ એર-મટિરિયલ સેપરેશન ડિવાઇસ અને ઇન્ટેલિજન્ટ કંટ્રોલ સિસ્ટમથી સજ્જ છે, જે એલ્યુમિના સિરામિક પાવડરને ધૂળ-મુક્ત અને અશુદ્ધિ-મુક્ત વાતાવરણમાં અસરકારક રીતે વહેવામાં મદદ કરે છે.

કાર્યક્રમ અસરો

અમલીકરણ પછી, ગ્રાહકની ઉત્પાદન સાઇટ પર ધૂળનું ઉત્સર્જન લગભગ શૂન્ય થઈ ગયું હતું, સામગ્રીની શુદ્ધતા 99.9% થી ઉપર રહી હતી, કાર્યક્ષમતામાં લગભગ 35% નો સુધારો થયો હતો, અને પાઇપલાઇન અવરોધોમાં 80% થી વધુનો ઘટાડો થયો હતો. એકંદર સિસ્ટમ સ્થિર રીતે કાર્ય કરે છે અને જાળવણી અંતરાલો વિસ્તૃત કરવામાં આવે છે, જે ગ્રાહકોને સ્વચ્છ ઉત્પાદન અને ખર્ચમાં ઘટાડો અને કાર્યક્ષમતા સુધારણા બંને પ્રાપ્ત કરવામાં મદદ કરે છે.