યુલિન, ગુઆંગસીમાં વાહક કાર્બન બ્લેક લિથિયમ બેટરી માટે સંપૂર્ણ સ્વચાલિત ન્યુમેટિક ફીડિંગનું ઉદાહરણ

એક રાસાયણિક એન્ટરપ્રાઇઝને વાહક કાર્બન બ્લેક ઉત્પાદન દરમિયાન ઓછી સામગ્રી પરિવહન કાર્યક્ષમતા અને ધૂળના લિકેજ જેવા મુદ્દાઓનો સામનો કરવો પડ્યો હતો. ઑન-સાઇટ સંશોધન અને તકનીકી મૂલ્યાંકન પછી, હેઇડ પાવડરે તેમના માટે સંપૂર્ણ સ્વચાલિત ન્યુમેટિક ફીડિંગ કન્વેઇંગ સિસ્ટમને કસ્ટમાઇઝ કરી, ફીડિંગથી ટર્મિનલ સાધનો સુધી સીલબંધ અને સ્વચાલિત સ્થાનાંતરણ પ્રાપ્ત કર્યું, ઓન-સાઇટ કાર્યકારી પરિસ્થિતિઓમાં નોંધપાત્ર સુધારો કર્યો.

ગ્રાહકની પીડા બિંદુઓ

કંપનીની મૂળ ઉત્પાદન પદ્ધતિ મેન્યુઅલ વજન, બેગ અનપેકિંગ અને સામગ્રી ફીડિંગ પર આધાર રાખે છે, જેમાં મુખ્ય પીડા બિંદુઓ શામેલ છે:
1. વાહક કાર્બન કાળા કણો અત્યંત સૂક્ષ્મ અને ધૂળની સંભાવના ધરાવે છે; મેન્યુઅલ ફીડિંગ દરમિયાન ધૂળ ફેલાય છે, જે માત્ર વર્કશોપના વાતાવરણને પ્રદૂષિત કરે છે, પરંતુ ઓપરેટરો માટે આરોગ્ય જોખમો પણ ઉભું કરે છે;
2. ઓછી મેન્યુઅલ કામગીરી કાર્યક્ષમતા, સિંગલ ફીડિંગ પર લાંબા સમય સુધી વિતાવવાથી, અનુગામી સતત ઉત્પાદન સાથે ગતિ રાખવાનું મુશ્કેલ બનાવે છે;
3. સામગ્રી પરિવહન દરમિયાન ભેજ અને કેકિંગની સંભાવના ધરાવે છે, જે નુકસાન અને ગુણવત્તાની વધઘટનું કારણ બને છે;
4. પરંપરાગત કન્વેઇંગ સાધનો વાહક કાર્બન બ્લેકની ઉચ્ચ ઘર્ષણ અને સરળ એકત્રીકરણ લાક્ષણિકતાઓને અનુકૂળ કરી શકતા નથી, જે વારંવાર પાઇપ અવરોધ અને વસ્ત્રોનું કારણ બને છે.

ઉત્પાદનના ફાયદા

આ પીડા બિંદુઓને સંબોધવા માટે, હેડ પાવડર નીચેના ઉકેલો પ્રદાન કરે છે:
1. અનપેકિંગ અને ટર્મિનલ સુધી પહોંચાડવાથી, ધૂળના ઢોળાવને દૂર કરવા અને વર્કશોપની સ્વચ્છતાને ટેકો આપવાથી સંપૂર્ણ બંધ ઓપરેશન પ્રાપ્ત કરવા માટે સંપૂર્ણ સ્વચાલિત નકારાત્મક દબાણ વાયુયુક્ત કન્વેઇંગ સિસ્ટમનો ઉપયોગ કરે છે;
2. પ્રમાણમાં સચોટ મીટરિંગ અને સ્વચાલિત ફીડિંગ નિયંત્રણ મોડ્યુલથી સજ્જ, ±0.5% ની અંદર નિયંત્રિત ખોરાકની ભૂલો સાથે, અસરકારક રીતે પ્રક્રિયા ફોર્મ્યુલેશન આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે;
3. પાઇપલાઇન વસ્ત્ર-પ્રતિરોધક સામગ્રીથી બનેલી છે, જેમાં ઑપ્ટિમાઇઝ કોણીના ખૂણા અને એરફ્લો પરિમાણો છે, જે વાહક કાર્બન બ્લેકમાં વસ્ત્રો અને અવરોધના મુદ્દાઓને અસરકારક રીતે દૂર કરે છે;
4. સિસ્ટમ રિમોટ મોનિટરિંગ અને વન-ટચ સ્ટાર્ટ / સ્ટોપને ટેકો આપે છે, મેન્યુઅલ હસ્તક્ષેપ ઘટાડે છે, સિંગલ-લાઇન ક્ષમતામાં લગભગ 40% વધારો કરે છે અને એકંદર ઓપરેટિંગ ખર્ચમાં 30% ઘટાડો કરે છે.

વ્યવહારુ કાર્યક્રમ પરિણામો

પ્રોજેક્ટ કાર્યરત થયા પછી, વર્કશોપમાં ધૂળની સાંદ્રતા રાષ્ટ્રીય માનક મર્યાદાથી નીચે આવી ગઈ, સામગ્રીના નુકસાનનો દર 3% થી ઘટીને 0.5% ની નીચે આવી ગયો, સતત સાધનો ઓપરેશન અંતરાલ છ મહિનાથી વધુ સમય સુધી લંબાવવામાં આવ્યો હતો, અને જાળવણીની આવર્તન 70% ઓછી થઈ હતી. સંપૂર્ણ સ્વચાલિત ફીડિંગ સિસ્ટમ માત્ર પર્યાવરણીય અને આરોગ્યના જોખમોને હલ કરતી નથી, પરંતુ ઉત્પાદન ચક્રના લવચીક ગોઠવણને પણ સક્ષમ કરે છે, ભવિષ્યના વિસ્તરણ માટે ઇન્ટરફેસ અનામત રાખે છે.