યાન્તાઇ, શેન્ડોંગમાં અલ્ટ્રાફાઇન પાવડર માટે નકારાત્મક દબાણ મંદ તબક્કો કન્વેઇંગ સિસ્ટમનું ઉદાહરણ

તેના નાના કણોના કદ, ઓછી ઘનતા, સરળ ધૂળ ઉત્પાદન અને એકત્રીકરણને કારણે, અલ્ટ્રાફાઇન લિથિયમ બેટરી પાવડર પરંપરાગત પરિવહન દરમિયાન સામગ્રી ડિલેમિનેશન, પાઇપલાઇન અવરોધો અને ધૂળના પ્રદૂષણનો ભોગ બને છે, જે ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા અને વર્કશોપ પર્યાવરણને ગંભીરતાથી અસર કરે છે. આ ઉદ્યોગ પીડા બિંદુને સંબોધવા માટે, એક કંપનીએ યાન્તાઇ, શેન્ડોંગમાં લિથિયમ બેટરી મટિરિયલ્સ કંપની માટે નકારાત્મક દબાણ મંદ-તબક્કાના વાયુયુક્ત કન્વેઇંગ સિસ્ટમને અનુરૂપ બનાવવા માટે વર્ષોના વાયુયુક્ત કન્વેઇંગ અનુભવનો લાભ લીધો, અલ્ટ્રાફાઇન પાવડરના કાર્યક્ષમ, સીલબંધ અને ઓછા-નુકસાન પહોંચાડવાનું પ્રાપ્ત કર્યું.

કેસ સારાંશ

આ પ્રોજેક્ટમાં લિથિયમ બેટરી કેથોડ સામગ્રીના અલ્ટ્રાફાઇન પાવડર (D50≤5μm) પહોંચાડતા વર્કશોપનો સમાવેશ થાય છે. સામગ્રી બોલ મિલના આઉટલેટથી નકારાત્મક દબાણ મંદ તબક્કા સિસ્ટમ દ્વારા મિક્સિંગ ટાંકી સુધી પહોંચાડવામાં આવે છે, જેમાં લગભગ 60 મીટરનું કન્વેઇંગ અંતર, 12 મીટરની ઊભી લિફ્ટિંગ ઊંચાઈ અને3ટનની કલાકદીઠ કન્વેઇંગ ક્ષમતા છે. સિસ્ટમ કાર્યરત થયા પછી, તે સામગ્રીની ધૂળ, પાઇપલાઇન વસ્ત્રો અને અસ્થિર કન્વેઇંગ જેવા અગાઉના મુદ્દાઓને સફળતાપૂર્વક ઉકેલ્યું. વર્કશોપની ધૂળની સાંદ્રતા 0.5mg / m³ થી નીચે આવી ગઈ, અને સાધનો અસામાન્યતાઓ વિના 2,000 કલાકથી વધુ સમય સુધી સતત કાર્યરત હતા.

ગ્રાહકની પીડા બિંદુઓ

ગ્રાહકની મૂળ યાંત્રિક કન્વેઇંગ પદ્ધતિમાં ત્રણ મુખ્ય પીડા બિંદુઓ હતા: પ્રથમ, સામગ્રીએ ટ્રાન્સફર પોઇન્ટ પર મોટી માત્રામાં ધૂળ પેદા કરી, જે માત્ર સામગ્રીનું નુકસાન (દર મહિને લગભગ 2%) જ નહીં, પરંતુ સફાઈ માટે વારંવાર સાધનો બંધ કરવા તરફ દોરી જાય છે; બીજું, સ્થિર શોષણને કારણે પાઇપલાઇનની અંદર અલ્ટ્રાફાઇન પાવડર ક્લમ્પ્સ થાય છે, જે અઠવાડિયામાં એક વાર પાઇપલાઇન અવરોધોનું કારણ બને છે, દરેક અનક્લોગિંગમાં4કલાકનો સમય લે છે; ત્રીજું, યાંત્રિક કન્વેઇંગ સાધનો (જેમ કે સ્ક્રૂ અને બકેટ લિફ્ટ્સ) પર ગંભીર વસ્ત્રો, મુખ્ય ઘટકોને ત્રિમાસિક બદલવાની જરૂર છે, અને જાળવણી ખર્ચ વધારે રહે છે. વધુમાં, માનવરહિત વર્કશોપ પરિવર્તનની આવશ્યકતાઓને પહોંચી વળવા માટે ગ્રાહકને તાત્કાલિક ઉત્પાદન ઓટોમેશન સ્તરમાં સુધારો કરવાની જરૂર છે.

ઉત્પાદનના ફાયદા અને ઉકેલો

આ પીડા બિંદુઓને સંબોધવા માટે, એક કંપનીએ સંપૂર્ણ બંધ મંદ-તબક્કાના વાયુયુક્ત કન્વેઇંગ સિસ્ટમ પ્રદાન કરી છે જે સ્ત્રોત પર ધૂળના લિકેજને રોકવા માટે સંપૂર્ણપણે બંધ નકારાત્મક દબાણ પાઇપલાઇનનો ઉપયોગ કરે છે. સામગ્રી પાઇપલાઇનની અંદર 5 ~ 12 મી/સેકન્ડની ઓછી ઝડપે પરિવહન કરવામાં આવે છે, જે સ્થિર વીજળી ઉત્પાદન અને કણોના એકત્રીકરણને અસરકારક રીતે દબાવે છે. સિસ્ટમ બુદ્ધિશાળી પલ્સ બેક-બ્લો ફિલ્ટરેશન ડિવાઇસથી સજ્જ છે જે હવા અને સામગ્રીના સ્વચાલિત વિભાજનને સક્ષમ કરે છે, અને પીએલસી ઓટોમેશન નિયંત્રણને એકીકૃત કરે છે, જે સામગ્રીની લાક્ષણિકતાઓ અનુસાર હવાના વેગ અને ફીડ વોલ્યુમના રીઅલ-ટાઇમ એડજસ્ટમેન્ટને મંજૂરી આપે છે, સરળ કન્વેઇંગની ખાતરી કરે છે. કી કોણી વસ્ત્ર-પ્રતિરોધક સિરામિક લાઇનિંગનો ઉપયોગ કરે છે, જે સેવા જીવનને પાંચ ગણાથી વધુ લંબાવે છે. સમગ્ર સિસ્ટમ માત્ર 8㎡ પર કબજો કરે છે, પરંપરાગત સાધનોની તુલનામાં 40% જગ્યા બચાવે છે.

વાસ્તવિક ઓપરેશનલ ડેટા બતાવે છે: સામગ્રીની ખોટ 2% થી ઘટીને 0.1% ની નીચે આવી ગઈ છે, પાઇપલાઇન અવરોધનો દર 95% ઘટ્યો છે, અને જાળવણી અંતરાલ 12 મહિના સુધી લંબાવવામાં આવ્યા છે. સિસ્ટમ રિમોટ મોનિટરિંગ અને ફોલ્ટ ચેતવણીને ટેકો આપે છે, ઓટોમેશન, ઓછી જાળવણી અને ઉચ્ચ પર્યાવરણીય મિત્રતા માટેના ગ્રાહકોની માંગને અસરકારક રીતે પૂર્ણ કરે છે.