ઝિયાનિંગ, હુબેઇમાં લિથિયમ બેટરી કાચા માલ માટે સંપૂર્ણ સ્વચાલિત ન્યુમેટિક કન્વેઇંગ સિસ્ટમનું ઉદાહરણ

હુબેઇના ઝિયાનિંગ વિસ્તારમાં, લિથિયમ બેટરી કાચા માલ કંપનીએ લાંબા સમયથી કાચા માલના પરિવહન પ્રક્રિયામાં ધૂળ પ્રદૂષણ અને કાર્યક્ષમતાની અડચણોનો સામનો કરવો પડ્યો છે. કંપની મુખ્યત્વે લિથિયમ બેટરી કેથોડ સામગ્રી માટે પૂર્વગામી પાવડર પર પ્રક્રિયા કરે છે, જેમાં પરિવહન દરમિયાન ઉચ્ચ સ્વચ્છતા, સીલિંગ અને ઓટોમેશન સ્તરની જરૂર પડે છે. હેઇડ પાવડરે તેમના માટે સંપૂર્ણ સ્વચાલિત વાયુયુક્ત કન્યુમેટિક કન્વેઇંગ સિસ્ટમને કસ્ટમાઇઝ કરી, વેરહાઉસની છત સુધી ફીડિંગથી સંપૂર્ણપણે બંધ પાઇપલાઇન પ્રાપ્ત કરી, સાઇટ પરના વાતાવરણ અને મજૂર ખર્ચના મુદ્દાઓમાં સુધારો કર્યો.
ગ્રાહકની પીડા બિંદુઓ

કંપનીની મૂળ કન્વેઇંગ પદ્ધતિ મેન્યુઅલ હેન્ડલિંગ અને ઓપન ફીડિંગ પર આધાર રાખે છે, જેમાં મુખ્ય પીડા બિંદુઓ શામેલ છે:
- ગંભીર ધૂળ ઓવરફ્લો, નબળું કાર્યકારી વાતાવરણ અને વ્યવસાયિક આરોગ્યના જોખમો;
- ઓછી મેન્યુઅલ ટ્રાન્સફર કાર્યક્ષમતા અને વર્કશોપના સતત ઉત્પાદન લય સાથે ગતિ રાખી શકતા નથી;
- પરિવહન દરમિયાન, કાચા માલ સ્પિલેજ અથવા ભેજના નુકસાનથી પીડાય છે, ખર્ચમાં વધારો થઈ શકે છે;
- સ્વચાલિત નિયંત્રણ પદ્ધતિઓનો અભાવ છે, જે સચોટ માપન અને દૂરસ્થ મોનિટરિંગને મુશ્કેલ બનાવે છે.
ઉત્પાદનના ફાયદા

આ પીડા બિંદુઓને સંબોધવા માટે, હેડ પાવડર નીચેના ઉકેલો પ્રદાન કરે છે:
- સંપૂર્ણ બંધ પાઇપલાઇન પરિવહન: હકારાત્મક અથવા નકારાત્મક દબાણ વાયુયુક્ત કન્વેઇંગ પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરે છે, સામગ્રીને સીલબંધ પાઇપલાઇન્સની અંદર વહેવાની મંજૂરી આપે છે, ધૂળ લિકેજને અટકાવે છે અને કાર્યકારી વાતાવરણમાં સુધારો કરે છે;
- સંપૂર્ણપણે આપોઆપ પ્રક્રિયા: ઇન્ટિગ્રેટેડ પીએલસી કંટ્રોલ સિસ્ટમ સ્વચાલિત ફીડિંગ, કન્વિઝિંગ, ધૂળ દૂર કરવા અને અનલોડિંગની સમગ્ર પ્રક્રિયાના અજાણ્યા ઓપરેશનને સક્ષમ કરે છે, ઓપરેશનલ કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરે છે;
- લો-લોસ ડિઝાઇન: પાઇપલાઇન કોણી અને વાલ્વ બોડીઝ વસ્ત્ર-પ્રતિરોધક સામગ્રીથી બનેલી છે, સામગ્રી ભંગાણ અને અવશેષોને ઘટાડવા માટે એર વોલ્યુમ એડજસ્ટમેન્ટ સાથે જોડાય છે, જેનાથી નુકસાન ઓછું થાય છે;
- ઝોનિંગ વધુ ચોકસાઈ સાથે નિયંત્રિત થાય છે: સિસ્ટમ ઉત્પાદન જરૂરિયાતો અનુસાર સમયગાળા અને વોલ્યુમમાં વિવિધ સિલોઝમાં સામગ્રી પહોંચાડી શકે છે, અને સચોટ રીઅલ-ટાઇમ નિયંત્રણ પ્રાપ્ત કરવા માટે મીટરિંગ સાધનો સાથે કામ કરે છે.
ન્યુમેટિક કન્વેઇંગ સિસ્ટમ કાર્યરત થયા પછી, વર્કશોપની ધૂળની સાંદ્રતામાં નોંધપાત્ર ઘટાડો થયો, ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં અગાઉની સરખામણીમાં લગભગ 30% નો સુધારો થયો હતો, અને કાચા માલના નુકસાનને ખૂબ જ નીચા સ્તરે રાખવામાં આવ્યું હતું. ગ્રાહકના ઓન-સાઇટ ઓપરેટરોએ હકારાત્મક પ્રતિસાદ આપ્યો.