מקרה מבחן של העברת צינורות עם שחיקה נמוכה בג'ינגג'ואו, חוביי

חברה מסוימת התמודדה עם אתגרים ארוכי טווח בתהליך הובלת החומרים בקו ייצור אבקת המיקרו-זכוכית שלה באזור ג'ינגג'ואו שבחוביי. במהלך הייצור, אבקת אבקת סיבי זכוכית בעלת קשיחות ושחיקה גבוהה. שיטות ההובלה המסורתיות גורמות לשחיקה חמורה בצינורות ולכיבויים תכופים לתחזוקה, מה שמעלה לא רק את עלויות החלפת הציוד אלא גם מוריד את יעילות הייצור הכוללת.

נקודות כאב ללקוח

1. בלאי צינורות מהר מדי: חלקיקי מיקרואבקה מסיבי זכוכית בעלי קצוות חדים, מה שמאיץ את השחיקה על הקיר הפנימי של הצינורות במהלך הובלה מהירה. בממוצע, יש להחליף את קטע העיקול כל חודשיים, ועלויות התחזוקה נשארות גבוהות.
2. יעילות הובלה נמוכה: מערכות הובלה פנאומטיות קונבנציונליות אינן יכולות לשלוט באופן יציב ביחס החומר-גז, מה שמוביל לחסימות תכופות ולהפסקות תכופות בקו הייצור.
3. זיהום אבק: מבני איטום מסורתיים אינם הדוקים מספיק, מה שמוביל לדליפות במהלך ההובלה, המשפיעות על סביבת הסדנה ועל בריאות העובדים.
4. צריכת אנרגיה גבוהה: כדי להתגבר על בעיות בלאי, הלקוחות ניסו להפחית את מהירות הדלק, אך הדבר הוביל לבעיות חדשות של לחץ הובלה לא יציב וצריכת אנרגיה מוגברת.

יתרונות המוצר

כדי להתמודד עם נקודות הכאב הללו, אבקת הד מציעה פתרון מקיף להובלת צינורות פנאומטיים עם שחיקה נמוכה. פתרון זה משתמש בצינורות עמידים לשחיקה אופטימליים, עם קירות פנימיים מטופלים במיוחד שיכולים לעמוד בשחיקה מהירה מאבקת זכוכית מיקרו-אבקה, ומאריכים את חיי השירות שלהם ליותר משלוש פעמים מצינורות מסורתיים. במקביל, המערכת עושה שימוש במכשיר התאמת לחץ פנאומטי ויחס חומר-אוויר, המסייע לשמור על רציפות במהלך ההעברה ומפחית את הסיכוי לחסימות. מבנה האיטום שודרג כדי להבטיח הפעלה ללא נזילות, מה שמשפר את סביבת העבודה באתר. צריכת האנרגיה הכוללת נמוכה בכ-18% מהתוכנית המקורית של הלקוח, ומאזנת באמת בין יציבות, כלכלה וידידותיות לסביבה.