דוגמה למערכת הובלה פנאומטית אוטומטית מלאה לחומרי גלם סוללות ליתיום בשיאנינג, חוביי
באזור שיאנינג שבהוביי, חברת חומרי גלם סוללות ליתיום מתמודדת זמן רב עם זיהום אבק ויעילות בתהליך הובלת חומרי הגלם. החברה מעבדת בעיקר אבקת קדם לחומרי קתודה לסוללות ליתיום, מה שדורש רמות ניקיון, איטום ואוטומציה גבוהות במהלך ההובלה. Head Powder התאימה עבורם מערכת הובלת פנאומטית אוטומטית מלאה, והשיגה העברת צינור סגור לחלוטין מההזנה לגג המחסן, שיפרה את הסביבה באתר ואת נושאי עלויות העבודה.
נקודות כאב ללקוח
שיטת ההעברה המקורית של החברה התבססה על טיפול ידני והאכלה פתוחה, כאשר נקודות הכאב העיקריות כללו:
- הצפת אבק חמורה, סביבת עבודה לקויה וסיכוני בריאות תעסוקתית;
- יעילות העברה ידנית נמוכה ואינה יכולה לעמוד בקצב הייצור המתמשך של הסדנה;
- במהלך ההובלה, חומרי הגלם עלולים לסבול משפיכה או אובדן לחות, מה שמעלה את העלויות;
- יש מחסור בשיטות בקרה אוטומטיות, מה שמקשה על מדידה מדויקת וניטור מרחוק.
יתרונות המוצר
כדי להתמודד עם נקודות הכאב הללו, Head Powder מציעה את הפתרונות הבאים:
- תחבורה בצינורות סגורים לחלוטין: משתמש בשיטות הובלה פנאומטיות בלחץ חיובי או שלילי, המאפשרות זרימת חומרים בתוך צינורות אטומים, מונעת דליפת אבק ומשפרת את סביבת העבודה;
- הפעלה אוטומטית מלאה: מערכת בקרה משולבת של PLC מאפשרת הפעלה ללא השגחה של כל תהליך ההזנה האוטומטית, ההובלות, הסרת אבק ופריקה, המשפרת את היעילות התפעולית;
- עיצוב עם אובדן נמוך: מרפקי הצינור וגופי השסתומים עשויים מחומרים עמידים בפני שחיקה, בשילוב עם התאמת נפח האוויר להפחתת שבירה ושאריות חומר, ובכך להפחית את ההפסדים;
- התכנון מתבצע בדיוק רב יותר: המערכת יכולה לספק חומרים לסילואים שונים בתקופות זמן ונפחים בהתאם לצרכי הייצור, ועובדת עם ציוד מדידה להשגת שליטה מדויקת בזמן אמת.
לאחר הפעלת מערכת ההובלה הפנאומטית, ריכוז האבק בסדנה ירד משמעותית, יעילות הייצור השתפרה בכ-30% לעומת קודם, ואובדן חומרי הגלם נשמר ברמה נמוכה מאוד. מפעילי הלקוח באתר נתנו משוב חיובי.