Air amonia dipasangkan dengan larutan konveyor pneumatik bubuk padat

Selama pengolahan bubuk padat yang dipasangkan dengan air amonia, perusahaan sering menghadapi masalah seperti penyerapan dan kelembapan material, penyumbatan pipa transportasi, kebocoran debu yang mencemari lingkungan, serta korosi dan penuaan peralatan yang cepat. Metode konveyor manual atau mekanis tradisional tidak hanya tidak efisien tetapi juga sulit mencapai keseragaman pencampuran, yang secara serius memengaruhi kontinuitas produksi dan kualitas produk. Selain itu, volatilitas dan korosivitas amonia yang tinggi menetapkan persyaratan ketat pada material peralatan dan penyegelan; setiap kebocoran dapat menimbulkan risiko keselamatan dan tekanan lingkungan.

Karakteristik material

Bubuk padat yang diproses oleh sistem ini biasanya meliputi bubuk kapur, bubuk batu bara, desulfurizer, katalis, dan lain-lain, yang ditandai dengan ukuran partikel halus (umumnya pada tingkat mikron), densitas rendah, mudah mengumpulkan debu, dan rentan terhadap penyerapan kelembapan serta kecapping air. Pada saat yang sama, media air amonia yang sesuai bersifat alkali, yang mengkorosif material logam dan mudah menguap untuk menghasilkan gas iritasi. Setelah bubuk bersentuhan dengan air amonia, kelancaran dan dispersi material berubah secara signifikan, sehingga persyaratan jelas diberikan pada kemampuan penyegelan, ketahanan korosi, dan kemampuan anti-sumbatan dari sistem konveyor.

Pendahuluan Produk

Head Powder telah meluncurkan sistem konveyor pneumatik bubuk padat untuk air amonia, menggunakan pipa tertutup di bawah tekanan positif atau negatif untuk mengangkut bubuk padat secara stabil dan efisien ke tahap pencampuran atau penyimpanan amonia-air. Sistem ini terdiri dari perangkat pemberian makan, pipa pengangkut, peralatan sumber udara, perangkat pemisahan dan penghilangan debu, serta sistem kontrol otomatis, dan dapat disesuaikan secara fleksibel sesuai dengan kondisi proses pengguna di lokasi. Komponen inti terbuat dari baja tahan karat atau bahan polimer yang tahan terhadap korosi amonia, dengan konveyor yang tertutup rapat untuk mencegah kebocoran debu dan penguapan amonia secara efektif. Sistem ini, bersama dengan terminal kontrol cerdas, memantau parameter seperti tekanan pengangkutan, laju aliran, dan rasio bahan-udara secara real time, sehingga mencapai pemberian makan yang relatif akurat dan operasi otomatis.

Keunggulan produk

Untuk mengatasi masalah pelanggan, sistem ini menawarkan solusi berikut:
1.Anti-sumbatan dan anti-gumpalan: Menggunakan desain lengkungan yang terfluidisasi, pembersihan pulsa, dan tahan kelembapan untuk menghindari penyumbatan yang disebabkan oleh penyerapan atau adhesi kelembapan material.
2.Tertutup rapat dan ramah lingkungan: Proses konveyor tertutup sepenuhnya, dilengkapi dengan perangkat penghilang debu dan pengolahan knalpot yang efisien, mencapai operasi bebas debu dan memenuhi standar emisi lingkungan.
3.Tahan korosi dan tahan lama: Komponen yang bersentuhan dengan air amonia dan bahan korosif terbuat dari bahan tahan korosi, dipadukan dengan desain anti-statis untuk mendukung operasi berkelanjutan.
4.Cerdas dan efisien: PLC terintegrasi dan perangkat lunak konfigurasi dapat secara otomatis menyesuaikan parameter pengangkutan sesuai kebutuhan produksi, mengurangi intervensi manual dan meningkatkan efisiensi sistem secara keseluruhan.