Proyek kontraktor umum proyek kontraktor umum dengan pompa bubuk kapur Shaanxi Yan'an
Dalam proyek pengangkutan bubuk kapur di Yan'an, Shaanxi, klien telah lama menghadapi banyak tantangan yang disebabkan oleh metode konveyor mekanis tradisional. Kapur slaked, sebagai bahan bubuk yang sangat lembap, sangat kental, dan menghasilkan debu, tidak hanya disebabkan oleh sekrup atau sabuk konvensional di lokasi yang menyebabkan debu menyebar dan mencemari lingkungan secara parah, tetapi juga menyebabkan seringnya penyumbatan material dan keausan peralatan, yang mengakibatkan biaya perawatan yang tinggi. Pada saat yang sama, ketergantungan berat pada operasi manual membuat efisiensi pengiriman sulit distabilkan, membatasi peningkatan kapasitas keseluruhan lini produksi.
Masalah pelanggan
Sistem konveyor asli perusahaan terutama memiliki masalah berikut: Pertama, kebocoran debu parah selama pengangkutan tidak memenuhi peraturan perlindungan lingkungan; Kedua, tingkat kegagalan peralatan tinggi, sehingga memerlukan pemadaman mingguan untuk menghilangkan sumbatan, yang memengaruhi produksi berkelanjutan; Ketiga, konsumsi energi terlalu tinggi, dengan rasio gas terhadap padatan yang tidak masuk akal dalam pengangkutan pneumatik, sehingga menyebabkan pemborosan energi; Keempat, kapur yang di-slaked dengan mudah menyerap kelembapan dan membentuk gumpalan. Metode konveyor terbuka tradisional tidak dapat mengendalikan kelembapan material secara efektif, sehingga memengaruhi kualitas proses selanjutnya.
Keunggulan produk dan solusi
Untuk mengatasi masalah ini, Head Powder merancang sistem konveyor pneumatik fase padat untuk pompa silo. Skema ini mengadopsi prinsip konveyor fase padat tekanan rendah, mencapai pengiriman tertutup kapur yang dipotong melalui aliran material berkonsentrasi tinggi dan kecepatan rendah. Sebagai peralatan inti, pompa silo dapat secara efektif mencegah aliran balik dan kebocoran material, membantu mencegah kebocoran debu sepanjang proses pengangkutan. Pada saat yang sama, sistem ini dilengkapi dengan sistem kontrol cerdas yang dapat secara otomatis menyesuaikan volume dan tekanan udara sesuai karakteristik material, mencegah penyumbatan dan keausan pipa, sehingga mengurangi konsumsi energi. Setelah peningkatan, konsentrasi debu di lokasi turun di bawah ambang keamanan, siklus operasi kontinu peralatan diperpanjang dari 72 jam menjadi lebih dari 30 hari, dan konsumsi energi keseluruhan berkurang sebesar 30% dibandingkan rencana awal.
Selain itu, mengingat iklim kering dan perbedaan suhu yang besar di wilayah Yan'an, sistem ini memiliki desain pelacakan panas dan isolasi khusus untuk mencegah kondensasi dan pemadatan kapur yang ditempel akibat perubahan suhu. Jarak pengangkutan mencakup semua workstation utama di pabrik, hingga 150 meter, dengan laju penghancuran material di bawah 1%, sepenuhnya mendukung stabilitas proses berikutnya. Saat ini, kasus ini telah beroperasi secara normal selama lebih dari 18 bulan, menjadi proyek acuan untuk pengangkutan pneumatik kapur slaked lokal.