Set lengkap proyek konveyor bubuk silikon tertutup tahan ledakan di Tongliao, Mongolia Dalam

Sebuah perusahaan pengolahan bubuk silikon yang berlokasi di Kota Tongliao, Mongolia Dalam, terutama memproduksi bubuk silikon murni tinggi, yang banyak digunakan di industri seperti fotovoltaik dan elektronik. Karena bubuk silikon itu sendiri mudah terbakar dan mudah meledak, dengan ukuran partikel halus yang mudah menyebar, perusahaan ini telah lama menghadapi bahaya keselamatan dan masalah polusi debu selama transportasi material. Untuk mendukung keselamatan produksi dan meningkatkan efisiensi, perusahaan memperkenalkan sistem konveyor pneumatik yang dirancang oleh Head Powder, mencapai penyegelan tahan ledakan, kehilangan rendah, dan operasi yang cerdas.

Masalah pelanggan

Sebelum renovasi, perusahaan terutama menggunakan penanganan manual dan metode konveyor mekanis terbuka, yang memiliki masalah utama berikut:
1.Risiko keamanan tinggi: Selama transportasi, bubuk silikon dengan mudah menghasilkan listrik statis dan menumpuk debu. Paparan api terbuka atau suhu tinggi dapat menyebabkan ledakan, dan peralatan asli tidak memiliki kemampuan tahan ledakan.
2.Polusi lingkungan sangat parah: Konveyor terbuka menyebabkan kebocoran bubuk silika dalam jumlah besar, menyebabkan tidak hanya limbah material tetapi juga polusi udara serius di bengkel, yang memengaruhi kesehatan karyawan.
3.tidak efisien: Penanganan manual lambat dan tidak dapat mencapai pemberian makan yang berkelanjutan dan stabil, sehingga membatasi kapasitas lini produksi backend.
4.Biaya perawatan tinggi: Peralatan konveyor mekanis cepat aus, memerlukan penggantian suku cadang secara sering, dan penghilangan debu memakan waktu serta tenaga kerja tinggi.

Keunggulan produk dan solusi

Untuk mengatasi masalah-masalah ini, Head Powder memiliki solusi yang disesuaikan untuk merekaSistem konveyor pneumatik tertutup tahan ledakan, Fitur utama adalah sebagai berikut:
1.Desain yang secara intrinsik aman: Seluruh sistem menggunakan komponen listrik tahan ledakan dan perangkat grounding, dengan dinding dalam pipa yang halus tanpa sudut mati, dikombinasikan dengan perlindungan gas inert untuk menghilangkan risiko ledakan listrik statis dan debu di sumbernya.
2.Konveyor yang sepenuhnya tertutup rapat: Dari pemberian hingga pembongkaran, seluruh proses ditempatkan dalam pipa tertutup, tanpa kebocoran debu, melindungi lingkungan sekaligus mengurangi kehilangan material, dengan tingkat pemulihan lebih dari 99%.
3.Beroperasi secara efisien dan normal: Melalui metode tekanan positif atau negatif pneumatik, konveyor kontinu jarak jauh berkapasitas besar dicapai, dengan kapasitas konveyor aktual melebihi 5 ton per jam, secara efektif memenuhi kebutuhan kapasitas pelanggan.
4.Kontrol cerdas dan perawatan rendah: Dilengkapi dengan sistem kontrol otomatis PLC untuk memantau parameter seperti tekanan, aliran, dan suhu secara real time, dengan alarm dan pemadaman otomatis saat terjadi kelainan; Dengan komponen sistem yang lebih sedikit dan keausan yang rendah, interval perawatan dapat diperpanjang hingga lebih dari enam bulan.

Setelah proyek dilaksanakan, konsentrasi debu di bengkel perusahaan turun di bawah batas nasional, bahaya keselamatan sepenuhnya dihilangkan, kerugian material berkurang lebih dari 5%, dan biaya operasional keseluruhan dikurangi sekitar 20%, sehingga mendapat pengakuan tinggi dari pelanggan.