Skema konveyor pneumatik untuk oksida kobalt

Selama proses dan pengangkutan bubuk kobalt oksida, perusahaan sering menghadapi tantangan seperti penyumbatan material, kecepatan pengiriman yang tidak stabil, dan penyebaran debu. Metode konveyor mekanis tradisional cenderung mudah aus peralatan, sering bocor material, dan mengonsumsi energi tinggi; Penanganan manual tidak efisien dan memakan banyak tenaga kerja. Bagaimana mencapai konduksi otomatis, tertutup, dan hemat energi telah menjadi isu inti yang sangat perlu ditangani oleh industri terkait.

Karakteristik material

Kobalt oksida adalah bubuk hitam atau abu-abu-hitam dengan densitas sekitar 5,68 g/cm³, dan ukuran partikel biasanya antara 0,5~50 mikron. Bentuk ini ditandai dengan mudah mengaglomerasi, alirannya buruk, dan sensitivitas terhadap kelembapan. Selain itu, kobalt oksida adalah zat debu halus yang menimbulkan risiko kesehatan umum saat tersuspensi di udara, sehingga proses pengangkutan memerlukan segel dan perlindungan debu yang tinggi.

Pendahuluan Produk

Head Powder telah meluncurkan sistem konveyor pneumatik kobalt oksida, menggunakan pipa tertutup di bawah tekanan positif atau negatif, menggunakan udara bertekanan atau gas inert sebagai pembawa untuk mengangkut serbuk kobalt oksida secara mulus dari ujung umpan ke workstation. Sistem ini mencakup perangkat pengumpanan, tangki pengirim (atau katup putar), pipa pengangkut, modul pengumpulan debu, dan kontrol, serta dapat disesuaikan sesuai dengan tata letak lokasi pelanggan, jarak pengangkutan, dan volume pengangkutan. Sistem ini cocok untuk transfer bubuk kobalt oksida di industri seperti material katoda baterai lithium, glasir keramik, katalis, dan material elektronik.

Keunggulan produk

Untuk mengatasi masalah pelanggan, Head Powder menawarkan solusi optimasi berikut:

• Desain anti-sumbatan: Menggunakan kerucut fluidisasi dan struktur nosel khusus untuk mencegah kobalt oksida menjembatani dan menggumpal di dalam tangki pengirim, membantu memastikan kontinuitas pengangkutan.
• Penyegelan tinggi: Transportasi pipa yang sepenuhnya tertutup, dikombinasikan dengan perangkat filtrasi efisiensi tinggi, pada dasarnya menghilangkan kebocoran debu, mengurangi kehilangan material, dan memperbaiki lingkungan kerja.
• Kontrol cerdas: PLC terintegrasi dan layar sentuh, memungkinkan parameter penyampaian yang telah ditentukan, secara otomatis menyesuaikan rasio gas-padatan dan laju aliran gas, mengurangi penyimpangan operasi manusia, dan meningkatkan stabilitas operasional.
• Operasi dengan konsumsi energi rendah: Mengoptimalkan kecepatan aliran udara sesuai karakteristik material untuk menghindari konsumsi energi yang berlebihan; Pada saat yang sama, konsumsi energi sistem berkurang sekitar 30%~50% dibandingkan dengan konveyor mekanis tradisional (tergantung pada kondisi kerja spesifik).

Fitur sistem

• Pencocokan yang disesuaikan: Berdasarkan distribusi ukuran partikel oksida kobalt, data kelembapan, dan fluiditas, desain diameter dalam pipa, radius siku, dan volume tangki pengiriman yang sesuai untuk mencapai transportasi material tanpa backblowing atau sedimentasi.
• Struktur yang sedikit aus: Dinding dalam pipa menggunakan lapisan tahan aus atau pipa baja seamless berdinding tebal, dengan pelat tahan aus yang ditambahkan di siku untuk memperpanjang umur pakai peralatan dan mengurangi frekuensi perawatan.
• Perlindungan nitrogen opsional: Untuk lingkungan gas yang memerlukan perlindungan anti-oksidasi atau ledakan, sistem dapat dilengkapi dengan fungsi perpindahan nitrogen dan penahan tekanan untuk mendukung keselamatan proses.
• Instalasi modular: Setiap unit menggunakan antarmuka instalasi cepat, sehingga perakitan, perluasan, atau relokasi di lokasi menjadi mudah, memperpendek siklus proyek.

Spesifikasi teknis