Larutan konveyor pneumatik grafit buatan
Selama proses dan pengangkutan grafit sintetis, perusahaan sering menghadapi tantangan seperti emisi debu, kerugian material yang tinggi, keausan peralatan yang parah, biaya tenaga kerja tinggi, dan lingkungan kerja yang keras. Metode konveyor mekanis tradisional tidak hanya gagal mencapai operasi tertutup penuh, tetapi juga dengan mudah menyebabkan kontaminasi material dan gangguan produksi, yang secara serius memengaruhi efisiensi produksi dan kualitas produk.
Karakteristik material
Grafit buatan memiliki sifat fisik seperti ringan, partikel halus, mudah terbang, mudah aus, dan mudah digabungkan. Material-material ini membutuhkan penyegelan yang sangat tinggi, ketahanan aus, dan presisi kontrol aliran udara dalam sistem konveyor. Penggunaan peralatan konveyor konvensional dengan mudah menyebabkan penyumbatan pipa, penumpukan debu, dan penuaan peralatan yang cepat.
Pendahuluan Produk
Sistem konveyor pneumatik grafit buatan yang disediakan oleh Head Powder dirancang dan diproduksi sesuai dengan karakteristik material unik grafit buatan. Sistem ini menggunakan metode konveyor pipa yang sepenuhnya tertutup, dikombinasikan dengan teknologi konveyor pneumatik tekanan negatif atau tekanan positif, sehingga mencapai operasi otomatis penuh dari pemberian dan pengangkutan hingga penyimpanan. Seluruh set peralatan terdiri dari perangkat pemberian makan, pipa pengiriman, sistem pasokan udara, perangkat pemisahan dan filtrasi, serta sistem kontrol cerdas. Perangkat ini dapat dikonfigurasi secara fleksibel untuk berbagai kondisi kerja guna memenuhi kebutuhan produksi yang beragam.
Keunggulan produk
Untuk mengatasi masalah pelanggan dalam perlindungan lingkungan, efisiensi, biaya, dan umur pakaian, sistem konveyor ini menawarkan keunggulan berikut:
1. Pengangkutan tertutup sepenuhnya: Menghilangkan kebocoran debu, memperbaiki lingkungan kerja, dan memenuhi persyaratan perlindungan lingkungan.
2. Kehilangan material rendah: Proses konveyor pneumatik ini lembut, mengurangi penghancuran dan kehilangan material, serta meningkatkan hasil.
3. Desain Ketahanan Aus Tinggi: Material tahan aus digunakan untuk pipa dan komponen utama guna memperpanjang masa pakai peralatan dan mengurangi frekuensi perawatan.
4. Kontrol cerdas: Melalui sistem otomatisasi PLC, sistem ini mencapai pemberian makan yang relatif akurat, pengiriman stabil, dan pemantauan jarak jauh, mengurangi intervensi manual dan meningkatkan efisiensi produksi.