Soluzione pneumatica di trasporto per polvere di acido citrico
In settori come quello alimentare, chimico e farmaceutico, il trasporto della polvere di acido citrico spesso affronta problemi come l'inquinamento da polvere, l'assorbimento e l'incrostamento dell'umidità del materiale, ostruzioni delle tubazioni e misurazioni imprecise. L'alimentazione manuale tradizionale non solo è inefficiente, ma porta anche a ambienti di lavoro difficili, influenzando la salute degli operatori. Inoltre, l'acidità dell'acido citrico comporta un rischio di corrosione per le attrezzature ordinarie, con conseguente elevati costi di manutenzione e una breve durata dell'apparecchiatura. Questi punti critici limitano gravemente la continuità delle linee di produzione e la stabilità della qualità del prodotto.
Proprietà del materiale: comprendere le proprietà fisiche e chimiche della polvere di acido citrico
La polvere di acido citrico appare come cristalli o granuli bianchi, è facilmente solubile in acqua e presenta una forte igroscopicità. In ambienti umidi, tende ad aggrapparsi e ad attaccarsi alle pareti; La sua acidità (valore di pH circa 2-3) corrosiva metalli comuni come l'acciaio al carbonio. Allo stesso tempo, la dimensione delle particelle di polvere è relativamente piccola (di solito 80-200 mesh), rendendo facile generare polvere nel flusso d'aria. Pertanto, il sistema di trasporto deve avere capacità come resistenza all'umidità, anti-intasamento, resistenza alla corrosione e rimozione della polvere sigillata.
Introduzione del prodotto: Apparecchiature per il sistema di trasporto pneumatico in polvere di acido citrico
La soluzione di trasporto pneumatica fornita dalla polvere di Head utilizza metodi di trasmissione a fase diluita/densa a pressione positiva o negativa, appositamente progettati in base alle caratteristiche dell'acido citrico. Il sistema è composto da un dispositivo di alimentazione, una tubazione di consegna, un'apparecchiatura per la sorgente d'aria, un dispositivo di separazione e filtrazione e un sistema di controllo automatizzato. Tutti i componenti a contatto con i materiali sono realizzati in acciaio inox 316L o di grado superiore resistente alla corrosione, con pareti interne lucidate per prevenire residui e corrosione. In base alla capacità produttiva in loco degli utenti, alla distanza di trasporto e alla disposizione spaziale, possiamo fornire soluzioni personalizzate uno a uno per ottenere trasporti completamente chiusi e automatizzati dall'alimentazione al terminal.
Vantaggi del prodotto: soluzioni mirate ai punti dolenti dei clienti

Per affrontare i problemi di inquinamento da polvere, il sistema utilizza convoglio di condotte completamente chiuso combinato con collettori di polvere ad impulsi ad alta efficienza, garantendo l'assenza di emissioni di polvere in loco; Per gli agglutamenti assorbenti di umidità, la parete interna del tubo è liscia e può essere dotata di una fonte d'aria che traccia o asciuga il calore per prevenire danni da umidità al materiale; Per risolvere i blocchi, vengono utilizzati dispositivi di equalizzazione della fluidizzazione e una progettazione ragionevole di instradamenti delle condotte per supportare un trasporto fluido; Per affrontare i rischi di corrosione, tutte le parti a contatto con i materiali sono realizzate con materiali resistenti agli acidi, con l'aggiunta opzionale di rivestimenti anticorrosione secondo necessità. Inoltre, il controllo dell'automazione dei PLC può regolare con precisione il volume di trasporto e collegarsi automaticamente ai processi a monte e a valle, riducendo l'intervento manuale e migliorando l'efficienza produttiva.
Caratteristiche del prodotto

Trasporto completamente sigillato e senza polvere
Il sistema è completamente chiuso dall'alimentazione allo scarico, combinato con design di sigillatura a pressione negativa o positiva per controllare efficacemente le perdite di polvere, migliorare l'ambiente di lavoro e soddisfare i requisiti di protezione ambientale.
I materiali resistenti alla corrosione supportano la longevità
Le parti del materiale di contatto utilizzano materiali resistenti agli acidi come acciaio inox 316L, Hastoy o rivestimento in PTFE, che resistono efficacemente alla corrosione dell'acido citrico e prolungano la durata operativa delle apparecchiature.
Design impermeabile e intasato
Le pareti interne dei tubi sono lucidate a specchio, combinate con dispositivi di essiccazione ad aria ed elementi di fluidizzazione per prevenire l'assorbimento di umidità del materiale, l'agglomeramento e l'adesione delle pareti, garantendo un trasporto fluido.
Controllo intelligente e misurazioni relativamente accurate
Dotato di sistemi PLC e di controllo touchscreen, può monitorare in tempo reale la pressione, il flusso e il livello del materiale, e supporta la regolazione remota per ottenere un'alimentazione più precisa e un funzionamento automatizzato.
Specifiche del prodotto

Capacità di trasporto
0,5-20t/h, personalizzabile in base alle esigenze di capacità del cliente, adatto a linee di produzione da piccoli a grandi livelli.
Distanza di trasmissione
La portata orizzontale può raggiungere gli 80 metri, mentre quella verticale può raggiungere i 30 metri, con progetti specifici basati sulla disposizione del sito.
Pressione di lavoro
Sistema a pressione positiva: 0,1-0,6MPa; Sistema a pressione negativa: -0,02~-0,08MPa, soddisfa diverse condizioni di lavoro.
Volume di alimentazione d'aria
In base al volume e alla distanza di trasporto, generalmente sono installati ventilatori o compressori d'aria Roots, con una gamma di potenza da 5,5 a 110 kW, e sono disponibili moduli opzionali a risparmio energetico a frequenza variabile.