はじめに:
従来の空気圧輸送システムは、材料の蓄積、パイプラインの摩耗、過剰なエネルギー消費により生産停止やメンテナンスコストの急騰を経験することが多いです。 ハイデの粉末プラグフロー空気式輸送システムは、低速・高濃度輸送技術を中心に、配管の詰まり、破砕、エネルギー消費の問題を発生源から解決し、粉末材料の輸送をより安定かつ経済的にしています。
従来の空気圧輸送システムは、材料の蓄積、パイプラインの摩耗、過剰なエネルギー消費により生産停止やメンテナンスコストの急騰を経験することが多いです。 ハイデの粉末プラグフロー空気式輸送システムは、低速・高濃度輸送技術を中心に、配管の詰まり、破砕、エネルギー消費の問題を発生源から解決し、粉末材料の輸送をより安定かつ経済的にしています。
ハイデ粉末プラグフロー空気圧輸送システムは「プラグフロー」原理を採用しており、粉末材料を連続的なストッパーに圧縮し、低速の気流速度でパイプライン内を進めます。 希釈相搬送と比べて、このシステムは低気速、高い材料対空気比、低エネルギー消費、低摩耗といった利点があり、特にセメント、石灰、フライアッシュ、鉱物粉などの研磨されやすく粉砕される粉末材料に適しています。 設備はコンパクトな構造を持ち、新築または改修された生産ラインに柔軟に統合できるため、密閉、クリーン、自動輸送作業を可能にします。
低気速・高濃度:高材料・気体比、低輸送気流速度により、パイプラインの摩耗や材料の破砕速度を低減します。
優れた省エネ効果:従来の希釈相システムと比べて1単位あたりのエネルギー消費が30%~50%削減され、運用コストが削減されます。
成熟した詰まり防止設計:独自のボルトフロー形成とアーチ破壊機構により、材料の蓄積や配管の詰まりを効果的に防ぎます。
密閉クリーン輸送:システム全体が密閉状態で稼働し、粉塵漏れがなく、環境保護とクリーンな生産要件を満たします。
高度な自動化:PLC制御システムを統合し、材料レベル、圧力、速度のリアルタイム監視と自動調整を実現できます。
粉末材料輸送機器は、材料特性、輸送距離、輸送量、現場作業環境によって大きく異なり、実際のニーズに応じたカスタマイズされた設計と価格設定が必要です。 Head Powderは無料の技術相談と予備的なソリューション評価を提供しています。限定見積もりをご希望の方はお電話またはオンラインでメッセージを残してください。
無料の技術サポート:材料試験、溶液設計、機器選定などの予備相談を提供します。
カスタマイズサービス:お客様の現場状況に応じて機器の寸法、材料、制御システムをカスタマイズします。
迅速な対応:依頼を受け取ってから2時間以内に返信し、48時間以内に予備計画を提出します。
フルなアフターサービス:設置指導、試運転トレーニング、定期的なフォローアップ、そして保証期間中の非人為的過失に対する無料修理。
| パラメータ名 | 典型的な射程/説明 |
|---|---|
| 輸送能力 | 1 ~ 80 t/h |
| 搬送距離 | 水平≤500m、垂直≤60m。 |
| 仕事圧 | 0.1 ~ 0.6 MPa |
| 適用される材料粒子サイズ | ≤ 10 mm(材料特性による) |
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