プラスチック製食品キャリアペレット用の空気圧輸送ソリューション

プラスチック食品キャリアペレットの製造・加工において、多くの企業は粉塵汚染、高い労働コスト、輸送効率の低下、材料取り扱い時の交差汚染リスクに直面しています。 従来の機械式搬送(ベルトやバケットホイストなど)は材料の損傷を容易に引き起こし、残留物の清掃が難しく、長距離かつ多経路の柔軟なレイアウトを実現するのが困難です。 資材の品質を損なうことなく、安全で密閉され、効率的な自動輸送を実現する方法は、業界の主要な課題となっています。

材料特性:軽量、壊れやすく、高い衛生要件を持つ

プラスチック製の食品キャリアペレットは通常、粒状または剥片状で、低密度で滑らかな表面、静電気が発生しやすい、そして脆弱な構造が特徴です。 同時に、食品と直接または間接的に接触する包装材やキャリア材料として、輸送過程は食品衛生基準を遵守し、異物による汚染を避け、微生物の増殖を防ぎ、摩擦による過剰な粉塵発生や粒子形状の損傷を避けることが推奨されます。

製品紹介:プラスチック食品キャリアペレット用の空気圧輸送システム

ハイデパウダーは、上記の材料特性と業界の課題に対応し、プラスチック食品キャリア粒子向けのカスタマイズされた空気圧輸送システムを発売しました。 このシステムは、正圧または負圧の空気圧輸送方式を用い、密閉されたパイプラインを通じて供給ポイントから貯蔵サイロ、ミキサー、または包装設備へ粒子を迅速かつ滑らかに輸送します。 システムはモジュール式設計・カスタマイズ可能で、異なる粒子の種類、輸送距離、出力要件に対応し、給餌装置、輸送パイプライン、セパレーター、集塵機、制御キャビネットなどのコアコンポーネントをカバーし、輸送プロセスの完全自動化制御を実現します。

製品の利点:顧客の課題に向けたターゲットを絞ったソリューション

• 汚染除去のための密閉輸送:完全密閉型のパイプラインシステムは外部環境を効果的に隔離し、粉塵の漏れや交差汚染を防ぎ、食品グレードの衛生要件を満たします。
• 低ダメージ・低損失:材料の衝突や摩擦を減らし、粒子の破損を防ぎ、材料の強度を維持するために、穏やかな空気圧輸送速度と特殊なエルボー設計を用いています。
• 柔軟なレイアウトと自動化:配管は工場の角や天井に沿って柔軟に配置され、床面積を節約できます。 PLC制御システムを搭載し、リモート監視、故障警報、定量的な給餌が可能となり、手動操作の負担を軽減します。
• 非標準のカスタマイズ、さまざまな作業条件に適応可能です顧客の生産能力、輸送距離、設備の接合点、スペース制約などの条件に基づき、機器選定から設置、試運転までワンストップソリューションを提供します。