コバルト酸化物の空気圧輸送方式

コバルト酸化物粉末の処理および輸送中、企業はしばしば材料沈下の詰まり、輸送速度の不安定さ、粉塵の拡散などの課題に直面します。 従来の機械式輸送方法は機器の摩耗が容易で、しばしば物質が漏れ、高エネルギーを消費する傾向があります。 手作業での取り扱いは非効率的で労力集約的です。 連続的で密閉され、低エネルギーの自動輸送を実現する方法は、関連業界が緊急に取り組むべき核心的な課題となっています。

材料特性

コバルト酸化物は、密度約5.68 g/cm³、粒子サイズは通常0.5~50ミクロンの黒色または灰黒色の粉末です。凝集が容易で流動性が低く、湿気に敏感なのが特徴です。 さらに、コバルト酸化物は微細粉塵であり、空気中に浮遊すると一般的な健康リスクをもたらすため、輸送過程では高い密閉性と防塵が必要です。

製品紹介

ハイデパウダーは、密閉されたパイプラインを正圧または負圧で使用し、圧縮空気または不活性ガスをキャリアとして用いて、供給端から作業台までコバルト酸化物粉末を円滑に輸送するコバルト酸化物空気圧輸送システムを開始しました。 このシステムには送餌装置、送りタンク(または回転弁)、輸送パイプライン、集塵装置、制御モジュールが含まれており、顧客の現場レイアウト、輸送距離、輸送量に応じてカスタマイズ可能です。 このシステムは、リチウム電池の陰極材料、セラミック釉薬、触媒、電子材料などの産業におけるコバルト酸化物粉末の転移に適しています。

製品の利点

顧客の課題に対応するため、ハイデパウダーは以下の最適化ソリューションを提供しています。

• 詰まり防止設計: 流体化コーンと特殊なノズル構造を用いて、送り揚げタンク内でコバルト酸化物が架橋や詰まりを効果的に防ぎ、輸送の連続性を確保します。
• 高い密閉性:完全密閉型パイプライン輸送と高効率ろ過装置の組み合わせにより、粉塵漏れをほぼなくし、材料の損失を減らし、作業環境を改善します。
• インテリジェント制御:PLCとタッチスクリーンを統合し、あらかじめ設定した輸送パラメータ、気体・固体比やガス流量の自動調整、人間の操作偏差の減少、運転安定性の向上。
• 低エネルギー消費運転:材料特性に応じて気流速度を最適化し、過剰なエネルギー消費を回避すること; 同時に、従来の機械式輸送と比べて(特定の作業条件によりますが)システムのエネルギー消費は約30%~50%削減されます。

システム機能

• カスタマイズマッチング:コバルト酸化物の粒子径分布、湿度、流動性データに基づき、適切なパイプライン内径、エルボー半径、送出タンク容積を設計し、逆風や沈殿なしに物質輸送を実現します。
• 軽度に摩耗した構造物:パイプラインの内壁には耐摩耗コーティングまたは厚口のシームレス鋼管が使用され、エルボー部分には耐摩耗板が追加されて機器の寿命を延ばし、保守頻度を削減します。
• オプションの窒素保護:抗酸化や爆発防止が必要なガス環境では、窒素置換や保圧機能が装備され、プロセス安全をサポートします。
• モジュール式設置各ユニットは迅速な設置インターフェースを採用しており、現地での組み立て、拡張、移設が便利で、プロジェクトのサイクルを短縮します。

技術仕様