電解アルミナ粉末用の空気圧輸送液

電解アルミニウムの製造過程では、アルミナ粉末の輸送段階で粉塵漏れ、材料損失の多さ、輸送パイプラインの詰まり、高いエネルギー消費などの問題に直面することが多いです。 従来の機械式搬送方法は高いメンテナンスコストを伴うだけでなく、長距離、高低差、複数の配送ポイントといった複雑な状況への適応に苦労し、生産の連続性や環境遵守に影響を及ぼします。 企業は効率的で密閉され、故障の少ない輸送ソリューションを緊急に必要としています。

材料特性解析

電解アルミニウム用のアルミナ粉末は、流動性が高く、研磨性も中程度で、水分吸収も容易な粉末材料です。 その粒子サイズ分布は通常、ミクロンからミリメートルの範囲で、バルク密度は約0.9〜1.2 t/m³、レポーズ角は約30°〜40°です。 この材料は湿気に敏感で、濡れると固まりやすく、静電気の蓄積は輸送の安定性に影響を及ぼす可能性があります。 したがって、輸送システムは良好な密閉性、耐湿性、静電気放電対策を備えなければなりません。

ハイデ粉末空気圧輸送システム製品の概要

ハイデパウダーは、電解アルミナアルミナ粉末の空気圧輸送システムの設計・製造を専門としており、正圧希薄相または高密度相空気圧輸送プロセスを用い、顧客の現場での実際のプロセスパラメータ(輸送距離、揚起高度、輸送体積、パイプライン方向など)に基づいてソリューションをカスタマイズします。 システムの中核コンポーネントには、ロータリーフィーダー、ルーツブロワー、サイロ上部の集塵機、輸送パイプライン、自動制御キャビネットが含まれ、原材料サイロから電解セル、中間サイロまでの多点輸送ニーズに対応しています。 材料に接触するすべての部品は耐摩耗性材料または表面硬化処理で機器の寿命を延ばします。

ソリューションと製品の利点

お客様の課題に対応するため、ハイデパウダーは以下の体系的なソリューションを提供しています:粉塵漏れを完全に防止し、作業場環境を改善する完全密閉型パイプライン輸送; インテリジェントコントロールユニットを用いてリモートスタート/ストップ、故障アラーム、流量調整を実現し、手動介入を減らします。 パイプラインのエルボーアライメントおよびガス源パラメータの最適化により、圧力損失とエネルギー消費が削減されます。測定されたトンあたりの電力消費量は従来型方法より15%〜25%低く、 モジュール式設計により拡張やメンテナンスが容易になり、ダウンタイムを短縮します。 このシステムはすでに多くの国内電解アルミニウム企業で正常に稼働しており、顧客がクリーンな生産を実現しつつ、コスト削減と効率向上を支援しています。