활성탄 의약품 분말용 공압식 운반 솔루션

의약 생산 과정에서 활성탄 의료용 분말의 운송은 먼지 배출, 교차 오염, 높은 재료 손실, 낮은 수동 작업 효율성 등의 문제에 자주 직면합니다. 기존의 기계적 운반 또는 수동 급진 방식은 GMP 청정 환경 요구사항을 충족하지 못하며, 활성탄 분말이 불순물을 쉽게 흡착하여 약물 품질에 영향을 줄 수 있습니다. 동시에 미세분말은 개방된 환경에서 이동하는 경향이 있어 작업자 건강에 해를 끼칠 뿐만 아니라 원자재 낭비도 발생시킵니다. 기업들은 밀폐되고 효율적이며 깨끗한 운반 솔루션이 시급히 필요합니다.

재료 특성: 활성탄 의약용 분말의 주요 특성

활성탄 의약용 분말은 밀도가 낮고, 입자 크기가 매우 미세하며(보통 마이크론 크기), 들어 올리기 쉽고, 흡착력이 높으며, 전형적인 정전기 경향이 있습니다. 유동성이 낮고, 운송 중 파이프라인이 뭉치거나 막히기 쉽고, 습기에 민감하며, 습기로 인해 고장이 잘 발생합니다. 따라서 운반 시스템은 정전기 방지, 방습, 누수 방지 조치에 특별히 신경 쓰며, 밀봉된 배관 내 물질 흐름이 원활하게 이루어지도록 하여 입자 구조에 기계적 전단 손상을 방지해야 합니다.

제품 소개: 하이데 분말 활성탄 제약 분말 공압 이송 시스템

하이데 파우더는 활성탄 제약 분말의 특성과 제약 산업의 높은 기준에 맞춘 맞춤형 공압 운반 시스템 장비를 제공합니다. 이 시스템은 양압 또는 음압(진공)의 밀폐 운반 방식을 사용하여 활성 탄소 분말을 저장 용기에서 생산 라인의 각 공급 지점으로 파이프라인을 통해 자동으로 운반하여 전반적으로 먼지 없는 작업을 보장합니다. 이 시스템은 자동 계량, 온라인 세척(CIP), 먼지 제거 및 여과, 방폭 및 압력 완화 등의 기능을 통합할 수 있으며, 고객의 공정 요구에 맞게 모듈화되어 설계되었습니다. 원자재 공급, 중간 이송, 완제품 포장 및 기타 공정에 적합합니다.

제품 장점: 고객의 고충을 위한 맞춤형 솔루션

먼지 오염과 교차 오염 문제를 해결하기 위해, 하이데 분말 공압 운반 시스템은 완전 밀폐된 파이프라인과 고효율 여과 장치를 사용하여 누수 없는 이송을 달성하며, 산업 승인 기준 이하의 먼지 배출 농도를 유지하여 GMP 청결 요구사항을 충족합니다. 재료 손실의 문제를 해결하기 위해 시스템은 저유량 운반과 정전기 방지 설계를 사용하여 충격이나 정전기 흡착으로 인한 손실을 줄이며, 95% 이상의 운반 효율을 달성합니다. 낮은 수동 운영 효율성과 추적 어려움 문제를 해결하기 위해, 시스템은 부피, 압력, 유량 전달 등 실시간 모니터링, 보고서 생성 및 원격 운영, 인건비 절감, 생산 연속성 향상 등 자동 제어 및 데이터 수집 모듈을 갖추고 있습니다. 또한, 재료와 접촉하는 모든 부품은 316L 스테인리스 스틸로 만들어졌으며, 내부 벽은 거울 광택이 있어 죽은 모서리가 없어 쉽게 청소하고 다양한 재료 유형 간 빠른 전환이 가능합니다.