광둥성 칭위안에서 리튬 배터리용 탄소 흑색 화약 연속 주입 및 운반 완전 프로젝트

오늘날 빠르게 발전하는 리튬 배터리 산업에서 분말 재료 운송의 효율성과 안전성은 생산 라인의 정상 운영과 직접적으로 연관되어 있습니다. 최근 신에너지 소재 기업은 하이데 파우더가 제공하는 연속 제트 공압 운반 시스템을 도입하여 리튬 배터리 탄소 흑색 화약 운송 시 배관 막힘과 먼지 발생 문제를 성공적으로 해결하여 생산 능력 증가와 환경 혜택을 모두 달성했습니다.

프로젝트 배경 및 고객 고충

이 회사는 주로 리튬 배터리 양극 소재의 연구 및 생산에 종사하며, 공정에 대량의 초미세 탄소 흑색화약을 사용합니다. 하지만 탄소 흑색 화약은 입자 크기가 작고, 비표면적이 크며, 응집이 쉽고, 정전기가 많다는 특성을 가지고 있습니다. 전통적인 기계적 운반 방식은 파이프라인 막힘, 재료 잔류물, 먼지 넘침 등의 문제를 자주 겪습니다. 이로 인해 생산 라인 정화를 위한 잦은 가동 중단이 발생해 생산 능력에 영향을 미칠 뿐만 아니라, 심각한 안전 위험과 환경 압력도 초래합니다. 고객은 안정적이고 밀폐되며 연속적인 운송을 할 수 있으면서도 에너지 소비와 유지보수 비용이 적은 시스템을 요구하는 솔루션을 긴급히 필요로 했습니다.

헤드 파우더의 용액

이러한 문제점을 해결하기 위해 하이데 파우더 테크놀로지 팀은 이들을 위해 연속 제트 공압식 컨베이션 시스템을 맞춤 제작했습니다. 이 시스템은 고압 공기 흐름을 동력원으로 사용하며, 벤투리 인젝터를 통해 음압을 생성하여 탄소 흑색 분말을 운반 파이프라인에 고르게 흡수하고 양압 상태로 사일로로 지속적으로 공급합니다. 시스템 설계는 탄소 흑색화약의 유동화 특성을 충분히 고려하여 정전기 방지 배관, 자동 차단 장치, 밀폐 순환 공기 회로를 갖추고 있어 배관 폐쇄 및 먼지 누출 문제를 개선합니다. 동시에 가변 주파수 제어와 지능형 모니터링 모듈을 통해 전송 볼륨 조절과 작동 상태에 대한 실시간 피드백을 비교적 정확하게 제공합니다.

핵심 기능

• 연속적이고 안정적인 운송: 벤투리 제트 원리를 사용하여 공기 흐름이 재료와 완전히 섞이도록 하여 펄스 공급 방지를 방지하고 생산 라인 연속성을 보장합니다.
• 밀폐되고 먼지 없는 작동 방식: 시스템은 밀폐된 시스템 내에서 음압 또는 양압으로 작동하며, 먼지 누출이 전혀 없어 환경 보호 및 안전 생산 요구사항을 충족합니다.
• 낮은 에너지 소비와 긴 수명: 최적화된 공기 흐름 경로와 마모 저항성 덕트 설계는 에너지 소비를 줄이고 장비 수명을 연장합니다.
• 지능형 제어 통합: PLC 자동 제어를 지원하여 원격으로 전송 속도와 압력을 조절할 수 있어 수동 개입을 줄입니다.

응용 이점

시스템이 가동된 후 회사의 탄소 흑화약 운반 효율이 약 30% 향상되었고, 장비 고장률은 80% 감소했으며, 현장 먼지도 근본적으로 개선되었습니다. 고객은 하이데 파우더의 공압식 이송 솔루션이 오랜 생산 병목 현상을 해결했을 뿐만 아니라 공장이 지능과 친환경 방향으로 전환하는 데 도움을 주었다고 밝혔습니다. 현재 이 솔루션은 칭위안, 광둥성 등 여러 지역의 리튬 배터리 재료 생산 라인에 도입되었습니다.