공압 유리 분말 운반 용액

유리 분말의 가공 및 운송 과정에서 전통적인 수동 또는 기계식 운반 방식은 종종 먼지 폭발, 높은 재료 손실, 심각한 장비 마모, 열악한 작업 환경 등의 문제에 직면합니다. 잦은 배관 막힘과 청소 과정은 생산 속도를 늦출 뿐만 아니라 운영자에게도 잠재적인 건강 위험을 초래합니다. 기업들은 효율성과 환경 보호라는 이중 압력을 해결하기 위해 밀폐되고 안정적이며 유지보수가 적은 운반 솔루션이 시급히 필요합니다.

재료 특성

유리 분말은 경도가 높고 깨지기 쉬우며 연마성이 강한 분말로, 입자 크기가 넓고(보통 20 메쉬에서 325 메쉬 사이), 평균 유동성, 명확한 수분 흡수성을 가지고 있습니다. 운송 중 정전기가 쉽게 발생하여 먼지 폭발 위험과 파이프라인 엘보우, 밸브 및 기타 부품의 급격한 마모를 초래합니다. 따라서 운반 시스템의 밀봉, 방폭 설계, 마모 저항성은 재료의 특성에 엄격히 맞게 조정될 것을 권장합니다.

제품 소개

하이데 파우더는 유리 분말 산업을 위한 완전 밀폐형 파이프라인 운반 방식을 도입했으며, 압축 공기 또는 팬에서 생성된 공기 흐름을 이용해 밀봉된 유리 분말 운송을 구현합니다. 이 시스템에는 공급 장치, 운반 파이프라인, 먼지 분리 및 제거 장치, 자동 제어 모듈이 포함되어 있어 생산 라인 배치에 따라 양압 또는 음압 운반 경로를 유연하게 조정할 수 있습니다. 이 장비는 여러 차례 방진 폭발 인증을 통과하여, 원자재 창고에서 다양한 생산 노드로 유리 분말의 안정적인 운송 요구를 충족하고 있습니다.

제품 장점

먼지 오염, 장비 마모, 저효율 등 고객의 문제를 해결하기 위해 이 시스템은 다음과 같은 솔루션을 제공합니다:
1) 완전 밀폐된 이송: 공급 전반부터 하역까지 먼지가 새지 않아 작업장 환경 개선과 자재 손실 감소.
2) 저마모 설계: 파이프라인 엘보는 내마모성 세라믹 라이닝이나 두꺼운 재료를 사용하며, 주요 밸브는 밀봉된 내마모 구조를 사용하여 부품 수명을 크게 연장합니다.
3) 방폭 및 정전기 방지: 시스템은 접지 및 정전기 제거 장치를 갖추고 있으며, 공기 흐름 속도를 정밀하게 조절하여 먼지 폭발 위험을 효과적으로 줄입니다.
4) 지능형 제어: PLC는 압력, 흐름, 막힘 제거 로직을 자동으로 제어하여 수동 조작을 줄이고 다중 채널 자동 스위칭과 원격 모니터링을 가능하게 하여 전반적인 생산 라인 안정성을 향상시킵니다.

적용 분야

이 시스템은 유리 마이크로비드, 실리콘 미세분말, 전자 유리 분말, 태양광 유리 분말 등 다양한 유리 분말의 공압 운송 시나리오에 적합합니다. 믹서, 포장 기계, 밀링 라인 및 기타 장비와 원활하게 연결될 수 있어 기업이 청정하고 연속적인 생산을 달성하는 데 도움을 줍니다.