Pam silo serbuk kapur Shaanxi Yan'an projek kontrak umum
Dalam projek penghantaran serbuk kapur berslak di Yan'an, Shaanxi, pelanggan telah lama menghadapi pelbagai cabaran yang disebabkan oleh kaedah penghantaran mekanikal tradisional. Kapur berslak, sebagai bahan serbuk yang sangat lembap, sangat likat, dan menghasilkan habuk, bukan sahaja disebabkan oleh penghantaran skru atau tali pinggang konvensional di tapak yang menyebabkan habuk merebak dan mencemarkan alam sekitar dengan teruk, tetapi juga menyebabkan penyumbatan bahan yang kerap dan kehausan peralatan, mengakibatkan kos penyelenggaraan yang tinggi. Pada masa yang sama, kebergantungan yang tinggi pada operasi manual menyukarkan penstabilan kecekapan penghantaran, mengehadkan peningkatan kapasiti keseluruhan barisan pengeluaran.
Masalah pelanggan
Sistem penghantaran asal syarikat terutamanya mempunyai masalah berikut: Pertama, kebocoran habuk yang teruk semasa penghantaran tidak memenuhi peraturan perlindungan alam sekitar; Kedua, kadar kegagalan peralatan adalah tinggi, memerlukan penutupan mingguan untuk membersihkan halangan, menjejaskan pengeluaran berterusan; Ketiga, penggunaan tenaga terlalu tinggi, dengan nisbah gas kepada pepejal yang tidak munasabah dalam pengangkutan pneumatik, menyebabkan pembaziran tenaga; Keempat, kapur yang telah disapu mudah menyerap kelembapan dan membentuk gumpalan. Kaedah penghantaran terbuka tradisional tidak dapat mengawal kelembapan bahan dengan berkesan, sekali gus menjejaskan kualiti proses seterusnya.
Kelebihan produk dan penyelesaian
Untuk menangani masalah ini, Head Powder mereka bentuk sistem penghantaran pneumatik fasa padat untuk pam silo. Skim ini mengamalkan prinsip penghantaran fasa padat tekanan rendah, mencapai penghantaran tertutup kapur bersalut melalui aliran bahan berkepekatan tinggi dan kelajuan rendah. Sebagai peralatan teras, pam silo dapat mencegah aliran balik dan kebocoran bahan dengan berkesan, membantu mengelakkan kebocoran habuk sepanjang proses penghantaran. Pada masa yang sama, sistem ini dilengkapi dengan sistem kawalan pintar yang boleh melaraskan isipadu dan tekanan udara secara automatik mengikut ciri-ciri bahan, mengelakkan penyumbatan dan kehausan saluran paip, sekali gus mengurangkan penggunaan tenaga. Selepas naik taraf, kepekatan habuk di tapak menurun di bawah ambang keselamatan, kitaran operasi berterusan peralatan dilanjutkan dari 72 jam kepada lebih 30 hari, dan penggunaan tenaga keseluruhan dikurangkan sebanyak 30% berbanding rancangan asal.
Selain itu, memandangkan iklim kering dan perbezaan suhu yang besar di kawasan Yan'an, sistem ini telah menambah reka bentuk penjejakan haba dan penebat khas untuk mengelakkan kondensasi dan pemadatan kapur yang terbentuk akibat perubahan suhu. Jarak pengangkutan meliputi semua stesen kerja utama di kilang, sehingga 150 meter, dengan kadar penghancuran bahan di bawah 1%, menyokong sepenuhnya kestabilan proses hiliran. Pada masa ini, kes ini telah beroperasi secara normal selama lebih 18 bulan, menjadi projek penanda aras untuk penghantaran pneumatik kapur slaked tempatan.