ရှန်တောင်ပြည်နယ် ယန်တိုင်မြို့ရှိ အလွန်သေးငယ်သောမှုန့်အတွက် အနုတ်ဖိအားဖြင့် အနုတ်ဖိအားဖြင့် အဆင့်ဆင

အမှုန်အရွယ်အစားသေးငယ်ခြင်း၊ သိပ်သည်းမှုနည်းခြင်း၊ ဖုန်မှုန့်ဖန်တီးရလွယ်ကူခြင်းနှင့် စုစည်းမှုကြောင့် အလွန်သေးငယ်သော လီသီယမ်ဘက်ထရီမှုန့်သည် ရိုးရာသယ်ယူပို့ဆောင်မှုအတွင်း ပစ္စည်းခွဲထွက်ခြင်း၊ ပိုက်လိုင်းပိတ်ဆို့ခြင်းနှင့် ဖုန်ညစ်ညမ်းမှုများ ဖြစ်ပေါ်နိုင်ပြီး ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုနှင့် အလုပ်ရုံပတ်ဝန်းကျင်ကို ထိခိုက်စေသည်။ ဤစက်မှုလုပ်ငန်းအခက်အခဲကို ဖြေရှင်းရန်အတွက် ကုမ္ပဏီတစ်ခုသည် နှစ်ပေါင်းများစွာ လေဖိအားသယ်ယူပို့ဆောင်မှု အတွေ့အကြုံကို အသုံးချကာ Shandong ပြည်နယ် Yantai တွင် လီသီယမ်ဘက်ထရီပစ္စည်းကုမ္ပဏီတစ်ခုအတွက် အနုတ်ဖိအား-အဆင့် လေဖိအားသယ်ယူပို့ဆောင်မှုစနစ်ကို အထူးပြု၍ အလွန်သေးငယ်သောမှုန့်ကို ထိရောက်စွာ၊ ပိတ်ဆို့ထားသော၊ အနိမ့်ဆုံးဆုံးရှုံးမှုရှိသော သယ်ယူပို့ဆောင်မှုကို ရရှိစေခဲ့သည်။

အမှုအကျဉ်းချုပ်

ဤပရောဂျက်တွင် လီသီယမ်ဘက်ထရီကက်သုတ်ပစ္စည်းများကို အလွန်သေးငယ်သောမှုန့် (D50≤5μm) သယ်ယူပို့ဆောင်သည့် အလုပ်ရုံပါဝင်သည်။ ပစ္စည်းများကို ဘောလုံးမီးလ်၏ ထွက်ပေါက်မှ အနုတ်ဖိအားအဆင့်စနစ်ဖြင့် ရောနှောတင်ကန်သို့ ပို့ဆောင်ပြီး၊ သယ်ယူပို့ဆောင်မှုအကွာအဝေးမှာ ၆၀ မီတာခန့်၊ ထောင့်တန်းတင်အမြင့်မှာ ၁၂ မီတာဖြစ်ပြီး၊ နာရီစဉ် သယ်ယူပို့ဆောင်နိုင်မှု ၃ တန်ရှိသည်။ စနစ်ကို လည်ပတ်စေပြီးနောက် ယခင်က ဖြစ်ပေါ်ခဲ့သော ပြဿနာများဖြစ်သော ပစ္စည်းမှုန့်၊ ပိုက်လိုင်းပျက်စီးမှုနှင့် မတည်ငြိမ်သော ပို့ဆောင်မှုကဲ့သို့သော ပြဿနာများကို အောင်မြင်စွာ ဖြေရှင်းနိုင်ခဲ့သည်။အလုပ်ရုံရှိ ဖုန်မှုန့်ဓာတ်ပမာဏသည် 0.5mg/m³ အောက်သို့ ကျဆင်းခဲ့ပြီး၊ စက်ပစ္စည်းသည် 2,000 နာရီကျော် ဆက်တိုက် လည်ပတ်ခဲ့ပြီး၊ ထူးခြားမှုမရှိခဲ့ပါ။

ဖောက်သည်နာကျင်မှုများ

ဖောက်သည်၏ မူလ စက်မှုသယ်ယူပို့ဆောင်မှုနည်းလမ်းတွင် အဓိက ပြဿနာသုံးချက်ရှိသည်။ ပထမတစ်ခုမှာ ပစ္စည်းများသည် လွှဲပြောင်းနေရာတွင် ဖုန်မှုန့်များ များပြားစွာ ထုတ်လုပ်ခဲ့ပြီး၊ ၎င်းသည် ပစ္စည်းဆုံးရှုံးမှု (လစဉ် ၂% ခန့်) ဖြစ်စေခဲ့ပြီး၊ သန့်ရှင်းရေးအတွက် စက်ပစ္စည်းများကို မကြာခဏ ပိတ်ပင်ရခြင်းကိုလည်း ဖြစ်စေခဲ့သည်။ ဒုတိယအနေဖြင့် အလွန်သေးငယ်သော အမှုန့်များသည် စတက်စုပ်ယူမှုကြောင့် ပိုက်လိုင်းအတွင်းတွင် စုစည်းကာ တစ်ပတ်တစ်ကြိမ် ပိတ်ဆို့မှုများ ဖြစ်ပေါ်စေပြီး၊ ပိတ်ဆို့မှုတစ်ခုစီကို ဖြေရှင်းရန် ၄ နာရီကြာသည်။ တတိယအနေနှင့်၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးပစ္စည်းများ (ဥပမာ- ဝက်အူနှင့် ဘက်ကက်တင်စက်များ) တွင် အလွန်ပြင်းထန်သော ပျက်စီးမှု၊ core အစိတ်အပိုင်းများကို သုံးလတစ်ကြိမ် အစားထိုးရန် လိုအပ်ပြီး၊ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကုန်ကျစရိတ်များလည်း မြင့်မားနေဆဲဖြစ်သည်။ ထို့အပြင်၊ ဖောက်သည်သည် မောင်းနှင်မှုမရှိသော အလုပ်ရုံပြောင်းလဲမှုလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီစေရန် ထုတ်လုပ်မှုအလိုအလျောက်စနစ်အဆင့်များကို အရေးပေါ်တိုးတက်စေရန် လိုအပ်သည်။

ထုတ်ကုန်အားသာချက်များနှင့် ဖြေရှင်းချက်များ

ဤပြဿနာများကို ဖြေရှင်းရန်အတွက် ကုမ္ပဏီတစ်ခုက အပြည့်အဝပိတ်ထားသော အနုတ်ဖိအားပိုက်လိုင်းများကို အသုံးပြု၍ ဖုန်မှုန့်ယိုစိမ့်မှုကို တားဆီးနိုင်သော အပြည့်အဝပိတ်ထားသော ပျော့ပျောင်းသော ပနျူမက်တစ် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးစနစ်ကို ပံ့ပိုးပေးခဲ့သည်။ပစ္စည်းများကို ပိုက်လိုင်းအတွင်း ၅~၁၂ မီတာ/စက္ကန့်အနိမ့်နှုန်းဖြင့် သယ်ယူပို့ဆောင်သဖြင့် static လျှပ်စစ်ဓာတ်အားထုတ်လုပ်မှုနှင့် အမှုန်စုပေါင်းမှုကို ထိရောက်စွာ တားဆီးနိုင်သည်။ စနစ်တွင် လေနှင့် ပစ္စည်းများကို အလိုအလျောက် ခွဲထုတ်နိုင်သော အတတ်ပညာမြင့် ပလပ်စ်နောက်ပြန်လေ စစ်ထုတ်စက်ကိရိယာပါရှိပြီး၊ PLC အလိုအလျောက်ထိန်းချုပ်မှုကို ပေါင်းစပ်ထားကာ ပစ္စည်း၏ လက္ခဏာများအရ လေ၏ အရှိန်နှင့် အစာပမာဏကို အချိန်နှင့်တပြေးညီ ချိန်ညှိနိုင်ကာ သယ်ယူပို့ဆောင်မှုကို ပြေလည်စေသည်။ Key elbow များသည် ပျက်စီးမှုခံနိုင်သော ဆီရာမစ်အတွင်းအလွှာများကို အသုံးပြုထားသဖြင့် အသက်တာကို ငါးဆကျော် တိုးမြှင့်ပေးသည်။ စနစ်တစ်ခုလုံးသည် 8㎡ သာရှိပြီး ရိုးရာပစ္စည်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်လျှင် နေရာကို ၄၀% သက်သာစေသည်။

လက်တွေ့ လည်ပတ်မှုဒေတာများအရ - ပစ္စည်းဆုံးရှုံးမှုသည် ၂% မှ ၀.၁% အောက်သို့ ကျဆင်းပြီး၊ ပိုက်လိုင်းပိတ်ဆို့မှုနှုန်းသည် ၉၅% လျော့နည်းပြီး၊ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကာလများကို ၁၂ လအထိ တိုးချဲ့ထားသည်။ စနစ်သည် အဝေးမှ စောင့်ကြည့်ခြင်းနှင့် အမှားသတိပေးမှုကို ထောက်ပံ့ကာ ဖောက်သည်များ၏ အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်မှု၊ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနည်းပြီး ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် သဟဇာတဖြစ်သော တောင်းဆိုချက်များကို ထိရောက်စွာ ဖြည့်ဆည်းပေးသည်။