Jilin Changchun Plastic Poeder Negatieve Druk Verdunde Fase Leidingproject Algemene Aanneming

Een bepaald bedrijf is gevestigd in Changchun, Jilin, dat voornamelijk plastic poederproducten produceert. Tijdens de productie heeft de poedertransportfase al lange tijd te maken gehad met problemen zoals lage efficiëntie, ernstige stofvervuiling en hoge onderhoudskosten van apparatuur. Om de productieomgeving te verbeteren en de transportefficiëntie te verhogen, besloot het bedrijf een pneumatisch transportsysteem in negatieve druk te introduceren.

Pijnpunten voor klanten

Het bedrijf ondervond de volgende moeilijkheden bij het vervoer van plastic poeder:

• Traditionele mechanische transportmethoden leiden tot ernstige poederlekkage en hoge stofconcentraties in werkplaatsen, wat de gezondheid van werknemers en milieunaleving beïnvloedt.
• Frequente blokkades in de pijpleiding leiden tot langere stilstand en schoonmaaktijden, wat resulteert in een slechte continuïteit van de productie.
• Apparatuur slijt snel, reserveonderdelen worden vaak vervangen en de onderhoudskosten blijven hoog.
• Het huidige transportsysteem verbruikt veel energie, wat niet voldoet aan het doel van het bedrijf om kosten te verlagen en efficiëntie te verbeteren.

Productvoordelen

Om de pijnpunten van de klant aan te pakken, ontwierp Head Powder een pneumatisch transportsysteem voor de pijpleiding met negatieve druk en verdunde fase en bood het de volgende oplossingen:

• Gebruikt afgesloten onderdruktransport om stoflekkage bij de bron te voorkomen, wat de werkplaatsomgeving aanzienlijk verbetert en voldoet aan milieubeschermingseisen.
• Pijpleidingontwerp optimaliseert de luchtstroomsnelheid en materiaalverhouding, waardoor het risico op blokkades effectief wordt verminderd en continue en stabiele transporten mogelijk wordt.
• Belangrijke systeemcomponenten gebruiken slijtvaste materialen om de levensduur van apparatuur te verlengen en de onderhoudsfrequentie en kosten te verminderen.
• Door gebruik te maken van intelligente regelalgoritmen om aan transportbehoeften te voldoen, wordt het energieverbruik met ongeveer 20% verminderd ten opzichte van traditionele methoden, waardoor ondernemingen kosten kunnen verlagen en de efficiëntie kunnen verbeteren.

Toepassingen

Nadat het systeem in gebruik was genomen, verbeterde de efficiëntie van het transport van kunststofpoeder aanzienlijk, daalde de stofconcentratie in de werkplaats met meer dan 90%, daalde het faalpercentage van apparatuur met meer dan 70% en werden de totale operationele kosten met ongeveer 15% verlaagd. De opdrachtgever gaf veel lof aan het ontwerp, de installatie en ingebruikname, en de daaropvolgende service van Head Powder.