Pneumatyczne rozwiązanie transportowe PBAT do pelletów
Podczas transportu pelletów PBAT (kwas poliadiowy/butylentereftalan) producenci często napotykają problemy takie jak zanieczyszczenie pyłem, uszkodzenia materiałów, zatory rurociągów oraz wysokie zużycie energii. Tradycyjne mechaniczne metody transportu nie tylko mają wysokie koszty utrzymania, ale także trudno dostosowują się do skomplikowanych warunków pracy, co prowadzi do spadku efektywności produkcji. Firmy pilnie potrzebują szczelnego, stabilnego i niskozużywającego energii rozwiązania do transportu pelletów, aby osiągnąć czystą produkcję i kontrolę kosztów.
Charakterystyka materiału

Pellety PBAT to termoplastyczne, biodegradowalne tworzywa sztuczne, charakteryzujące się umiarkowaną gęstością, jednolitym rozmiarem cząstek, gładką powierzchnią oraz łatwym wchłanianiem wilgoci. Temperatura topnienia jest stosunkowo niska, co czyni ją podatną na przyczepność w środowiskach wysokich temperatur. Dlatego konieczna jest ścisła kontrola temperatury gazu i przepływu podczas transportu pneumatycznego, aby zapobiec zmiękczaniu i zgrudzaniu się granulek. Jednocześnie cząstki PBAT mają niską ścierność, co czyni je odpowiednimi do pneumatycznych metod transportu w fazie rozcieńczonej lub gęstej.
Wprowadzenie produktu

Pneumatyczny system transportu cząstek PBAT został zaprojektowany i wyprodukowany przez Head Powder, wykorzystując szczelne rurociągi i przepływ powietrza do transportu pelletów z punktów magazynowania do punktów użycia. Podstawowe elementy systemu to podajnik obrotowy, dmuchawa Roots, odciągacz kurzu, szafa sterująca oraz akcesoria rurociągowe. W zależności od układu terenu i wymagań dotyczących przepustowości klienta, możemy zaoferować rozwiązania transportowe łączące ciśnienie dodatnie, ujemne lub ciśnienie dodatnie i ujemne. System obsługuje automatyczne sterowanie, umożliwiając monitorowanie w czasie rzeczywistym ciśnienia, przepływu i temperatury materiału, zapewniając stabilną i niezawodną normalną pracę.
Zalety produktu

Aby rozwiązać problemy klientów, Head Powder oferuje następujące rozwiązania: system przyjmuje w pełni zamkniętą strukturę, aby zapobiec wycieku kurzu ze źródła, poprawiając warunki warsztatowe; Zaprojektowane kolana rurociągu oraz prędkość transportu są zoptymalizowane i obliczone, aby skutecznie zmniejszyć tempo łamania cząstek; Wyposażony w powłoki antyadhencyjne na ścianach wewnętrznych oraz urządzenia do monitorowania temperatury, aby zapobiec przyczepianiu się cząstek PBAT na wskutek wzrostu temperatury; Dzięki inteligentnej regulacji prędkości wentylatora z regulowaną częstotliwością, dostarcza powietrze na żądanie, co zmniejsza zużycie energii jednostkowej. Dodatkowo, modułowa konstrukcja ułatwia instalację sprzętu i późniejszą konserwację, co skutkuje dłuższą żywotnością operacyjną.