Projeto completo de conjunto completo para transporte pneumático concentrado da Oficina de Mistura

Uma empresa de produtos de borracha localizada em Putian, Fujian, atuava principalmente na produção de borracha composta, com pós (como negro de carbono, carbonato de cálcio, etc.) que precisam ser transportados do silo de matéria-prima até a entrada de alimentação do misturador interno. Anteriormente, manuseio manual e equipamentos simples de elevação eram usados, resultando em baixa eficiência e sério vazamento de poeira. A Head Powder criou sob medida um sistema centralizado de transporte pneumático para eles, alcançando alimentação totalmente selada e automatizada, o que melhorou o ambiente e a eficiência da produção.

Pontos problemáticos do cliente

1.Gargalo de eficiência: O manuseio manual leva cerca de 15 minutos por sessão, e vários lotes exigem viagens frequentes de ida e volta, limitando a melhoria da capacidade.
2.Poluição por poeira: O processo de descarte a céu aberto gera uma grande quantidade de poeira, o que não só coloca em risco a saúde dos funcionários, mas também leva a taxas de perda de matéria-prima de até 3%.
3.Mistura desigual de materiais: A alimentação em lote é difícil de alcançar consistência em lote e afeta a estabilidade da qualidade do produto.
4.Manutenção de equipamentos: O dispositivo mecânico original de transporte é propenso a entupir e desgaste, exigindo 2-3 paradas para manutenção a cada mês.

Vantagens do produto

Para resolver esses pontos problemáticos, a Head Powder oferece as seguintes soluções:
1.Transporte totalmente fechado por oleodutos: Utiliza tubos de aço inoxidável e válvulas rotativas herméticas, selando todo o processo do silo de matéria-prima até a entrada de alimentação, prevenindo vazamento de poeira e reduzindo a perda de matéria-prima para menos de 0,2%.
2.Controle centralizado inteligente:P sistema LC define automaticamente os parâmetros de transporte, suporta alimentação sequencial em múltiplos lotes e controla erros de alimentação com precisão de ±0,5%, ajudando a garantir a uniformidade da mistura.
3.Projeto de baixo consumo de energia: Utiliza uma combinação de ventiladores e jatos Roots, reduzindo o consumo de energia unitário em 18% em comparação com o transporte pneumático tradicional, e o ruído operacional abaixo de 75dB.
4.Estrutura modular: A tubulação de alimentação utiliza conexões flange de instalação rápida, então a limpeza diária não requer ferramentas profissionais; Revestimentos resistentes ao desgaste se aplicam aos componentes-chave, e os ciclos de manutenção são estendidos para mais de seis meses.

Após a colocação em operação do sistema, a eficiência geral de alimentação do cliente aumentou 40%, as emissões de poeira atendiam aos padrões ambientais locais, a estabilidade da qualidade do produto melhorou e a taxa média mensal de falhas dos equipamentos caiu abaixo de um.