Projeto de Transporte por Oleodutos de Longa Distância para Embalagem de Borracha e Plástico de Jia

No processo de produção de preenchimento de borracha e plástico, o transporte de materiais em pó é um elo fundamental que determina a eficiência produtiva e a qualidade do produto. Uma empresa recentemente realizou um projeto de transporte pneumático em Taizhou, Jiangsu, enfrentando os desafios do transporte de longa distância por dutos de preenchimento de borracha e plástico. Isso proporcionou um sistema de transporte pneumático de pressão positiva personalizado, alcançando transporte estável, eficiente e selado do silo de matéria-prima até a linha de produção, além de melhorar problemas comuns em métodos mecânicos tradicionais de transporte, como obstrução de tubos, derramamento de poeira e desgaste de equipamentos.

Visão Geral do Caso

Esta caixa está localizada em Taizhou, Jiangsu, e é fabricante de preenchimento de borracha e plástico. O material é uma neve densamente compactada com uma distância de transporte superior a 200 metros, apresentando múltiplos cotovelos e seções verticais de elevação ao longo do caminho. O sistema de esteiras originais do cliente frequentemente enfrentava bloqueios, causando interrupção na linha de produção e manutenção, afetando severamente a capacidade de produção.

Pontos problemáticos do cliente

1. Durante o transporte de longa distância, materiais se acumulam dentro dos dutos, causando obstruções, exigindo batimento manual ou desmontagem para limpeza, resultando em altos custos de manutenção.
2. A pólvora é altamente abrasiva, e os cotovelos e válvulas originais do duto têm vida útil curta e precisam ser substituídos a cada três meses.
3. Transporte aberto faz com que a poeira suba, o que não atende aos requisitos de proteção ambiental e gera desperdício de materiais.
4. O sistema atual consome alta energia e tem pressão de fonte de ar instável, tornando impossível se adaptar às flutuações de capacidade.

Vantagens e soluções do produto

Para resolver esses pontos problemáticos, uma empresa projetou um sistema de transporte pneumático de fase densa de pressão positiva para eles. Ao otimizar a estrutura fluidizada no fundo do tanque de emissão, usando cotovelos resistentes ao desgaste e tubos cerâmicos revestidos com tubos cerâmicos, combinados com controle de fonte de ar de frequência variável, obtém-se os seguintes efeitos:
1. Transporte suave: A tecnologia de fluidização coloca os materiais em um fluxo estagnado, prevenindo a deposição e reduzindo as taxas de obstrução de tubos em mais de 90%.
2. Vida útil estendida: A vida útil dos cotovelos resistentes ao desgaste foi estendida para mais de 18 meses, com menor frequência de substituição.
3. Vedação ambientalmente amigável: Todo o sistema utiliza tubos selados sem vazamento de poeira, atendendo aos padrões ambientais de emissão.
4. Econômico de energia e flexível: Ajusta automaticamente a pressão da fonte de ar de acordo com o volume de entrega, reduzindo o consumo de energia em cerca de 30% em comparação ao sistema original.
Após a colocação em operação do sistema, a linha de produção do cliente alcançou operação contínua e normal sem intervenção manual, resultando em uma redução significativa nos custos gerais e alto reconhecimento do cliente.